一、注气微排阀产品概述
注气微排阀主要由负压吸气阀和微量排气阀两部分组合而成，负压吸气阀包括吸气阀体、阀盖、高速吸气孔口和带弹簧的阀瓣，其阀体阀口内壁设有阀座，该阀座与主阀瓣通过密封圈密封，阀瓣通过弹簧上下移动，使吸气阀封闭或开启高速吸气孔口使之保持关闭或通气状态。而微量排气阀则通过连接管连接在吸气阀一侧的阀口前，包括微排阀体、微量排气孔口、浮球以及杠杆组件，所述微量排气孔口内壁靠下设有微排阀座，杠杆组件另一端连接浮球，微排阀座下方设置微排阀瓣，浮球的下降或上升带动杠杆组件带动微排阀瓣来打开或关闭微量排气孔口。
注气微排阀在突然停泵或关闭阀门或人为排水时，管内某些位置处的水柱可能产生分离，管内出现真空(负压)，在负压值达到-1kPa~3kPa时，外界压强大于内部压强，吸气阀内部弹簧被外界空气压强和阀瓣自重挤压，弹簧上的阀瓣下移，吸气口打开，空气通过负压吸气阀的高速吸气孔口从四周快速进入，使管内负压降到很低，以保证管件和密封接口的安全性。
当被水泵驱动或者因重力回流时，所述位置处管内的水柱开始弥合，当系统压力升高至接近大气压力但仍处于微负压状态时，弹簧顶托力刚好克服阀瓣自重和内外压差之合力而关闭孔口，停止吸气，也不让排气。因为没有另外的高速排气孔口，管内的气体不能高速排出，而只能经由微量排气阀缓慢地排出，水柱之间的大部分气体被临时截留在管内，形成临时弹性气囊，水柱弥合时被弹性气囊缓冲，大幅削减了弥合水柱的撞击能量，有效抑制了弥合水锤升压，保护管路安全。
当管路水流正常流动时，水流所释放出来的微量气体通过吸气阀进入微量排气阀的空腔，空腔内的气体逐渐增多，导致阀内水位下降，当下降到浮球以下位置时，浮球下落，带动杠杆组件打开微量排气孔口，间歇性地排除聚集在阀体内的空气。
二、注气微排阀主要零件材料表
序号 | 零 件 名 称 | 材料名称 | |||
1 | 阀 体 | QT450 | WCB | CF8 | CF8M |
2 | 阀 盖 | QT450 | WCB | CF8 | CF8M |
3 | 阀 瓣 | 304 | 304 | 304 | 316 |
4 | 阀 座 | 304 | 304 | 304 | 316 |
5 | 密 封 圈 | NBR/EPDM | NBR/EPDM | NBR/EPDM | NBR/EPDM |
6 | 滤 网 | 304 | 304 | 304 | 316 |
7 | 弹 簧 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 |
8 | 微量排气阀 | QT450 | WCB | CF8 | CF8M |
三、注气微排阀性能规范表
公称压力PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
壳体试验压力(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
高压水密封试验压力(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
低压水密封试验压力(MPa) | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
设计制造 | GB/T 36523-2018 供水管道复合式高速排气进气阀 | |||
法兰标准 | GB/T 17241.6-2008、JB/T 79-2015、GB/T 9113-2010等 | |||
检验验收 | GB/T 36523-2018 供水管道复合式高速排气进气阀 | |||
压力试验 | GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验 | |||
介质温度 | 0℃~80℃ | |||
工作介质 | 清水、原水(注：不能用于污水系统) | |||
四、注气微排阀外形尺寸表
公称压力 PN(MPa) | 公称通径 DN(mm) | 尺寸(mm) | |||
L | L1 | H | H1 | ||
1.0-2.5 | 50 | 180 | — | — | — |
65 | 190 | — | — | — | |
80 | 210 | — | — | — | |
100 | 225 | — | — | — | |
125 | 250 | — | — | — | |
150 | 270 | — | — | — | |
200 | 310 | — | — | — | |
250 | 370 | — | — | — | |
300 | 380 | — | — | — | |
五、注气微排阀结构图
尊敬的用户！如果你需订购我厂排气阀产品，咨询时烦请告知公称通径、公称压力、阀体及内件材料、法兰标准及法兰密封面形式等，本产品有清水型和污水型两种，微量排气孔口范围允许在1.0mm至25mm之间任意选择，如有特殊要求，咨询时请详细说明。
