GFL45F中高压放料阀属于上展式放料阀之一，也是阀门倒装或侧面装于罐上，其阀瓣底面为上。 通过手轮顺时针带动阀杆及阀瓣展开与封圈密封面慢慢地关闭，使切断罐内介质排放。 GFL45F中高压放料阀主要用于反应釜底部起到排料作用。其工作原理跟截止阀差不多，但是密封要求高于截止阀。在截止阀的基础上改进阀瓣为锥形，阀体密封盘圈脱离出与阀瓣锥密封形成斜度密封。密封面耐磨损、耐擦伤、耐蚀，密封性能好，寿命长。 本阀采取短行程阀瓣的设计。阀体为喇叭形结构便于釜底排料，如此外观简单、美观。 此阀在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。 各种操作方式：例如手动、气动（弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮），电动，液动，齿轮等。本阀严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度>150oC，浓度>30%）。
二、结构特点及工作原理
GFL45F中高压放料阀主要由阀体、支架、手轮、阀杆、阀瓣等零件组成。 阀体采用(不锈钢或铸钢)无缝钢管焊接而成，省去了模具费使成本降低。根据客户使用介质的不同，可用不同的金属材料。阀体出口与轴中心线一般成45度、50度或60度等，便于介质的排放，减少介质对阀体的冲蚀。出口于进口法兰大小相同或不同，为一不同的是进口法兰多加一片。增加的这一片便于客户拆卸后焊接到罐底或侧面。底部法兰可拆卸，焊接到反应釜（注意：阀门必需是关必状态拆卸法兰）。 进口两法兰中夹圆形环内置空心，称为封圈。封圈内圆一侧边角为斜度。密封圈内圆斜度角与阀瓣斜密封面角度吻合，密封圈采用耐高温高压PTFE材料与阀瓣钢质料形成斜度密封，保证密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。封圈便于拆卸、更换，此设计使阀门使用寿命加长，减少阀的费用，符合广大客户的理想要求。
(1)、阀体结构
GFL45F中高压放料阀是V形的结构，但其阀体是一个整体，在体内加工密封面，这样，不仅加工、铸造不方便，而且密封面易损坏现象，维修也不方便。 而V形GFL45F中高压放料阀是采用手轮操作的阀体形式，即阀体、法兰，中间夹阀座等对夹而成，阀体与法兰需用高强度螺柱均匀地坚固连成一体，加工工艺性好 ，主要的优点是便于维修。如果体腔内结疤严重，可以将连接法兰的螺栓拆开，将体内结疤的内件进行清洗或修理，若有损坏的零件，也可以及时更换， 这就避免了由于结疤严重而使整台阀门报废所造成的一系列不必要的浪费。 此外，粗糙的流道表面，死角都极易结疤。GFL45F中高压放料阀为了减少体腔内的结疤现象，将体通道采用较大圆弧成流线型，避免产生死角。就阀门的整体来看，介质的流线从入口端几乎为一弧线流出阀体，这不仅减小了流体阻力，而且也防止了颗粒的沉积，减少了结疤。
(2)、阀座
采用内外同心圆，两端平面结构，夹紧式的方法固定在阀体、法兰之间，阀的进口部位。通常简称为封圈，然而统称阀座。这种阀座与阀体的结合形式，使阀座的拆换具有更大的灵活性，从而解决了长期以来用户因不能轻易更换破损的阀座，而不得不报废整台阀门的问题。阀座密封面设计成内角边式。阀体与法兰对夹处，分别装有阀座上垫片和下垫片，形成紧密密封，防止介质由此泄漏。垫片材料采用聚四氟乙希或不锈钢丝钢。
(3)阀瓣
阀瓣锥形密封与线型阀座摩擦极小的情况下吻合，所以密封材料必须能耐擦伤。线形面密封和平面密封相比， 受固体颗粒和介质沉淀物的损伤相对较小 ，在含有固体颗粒和介质沉淀物的介质中使用。可见此阀与截止阀全然不同之处。 为了改善线形面密封的强度而又不致牺牲其密封应力，把阀瓣密封面锥半角做成30度，这就提供了较宽的密封面， 使阀瓣能更容易地与阀座吻合。为了达到较高的密封应力，阀座密封面开始与阀瓣接触部分较窄，约1.5mm， 其余留有的锥度部分可稍长些。当密封角荷增大时，阀瓣滑入封圈的程度加深，而密封面宽度不变。这种密封面的设计不像平面密封那样容易受冲蚀损坏。此外，由于锥形面较长，使阀门的节流特性得到改善。
阀瓣选用一个斜式的锥形密封面。这样，在阀瓣与阀座密合时形成一种类似线密封的密封形式，其密封效果。此外，这种形式还有一个优点，即如果密封面上结疤，可以利用关闭阀门时的关闭力将结疤碾碎，从而保证阀门的密封性能。要碾碎 结疤，密封面就必须具有很高的硬度，而且还要有较好的耐介质冲刷的性能，密封面所选材料必须具有以下特点：耐冲蚀、耐腐蚀、耐磨损，而且还需要有较高 的硬度，使其足以碾碎结疤。试验证明，采用超音速喷涂硬质合金或焊接硬质合金的密封面，耐蚀、耐磨、耐冲刷效果良好。
(4)阀杆与阀瓣连接
阀瓣与阀杆带对开环的压盖连接，因为使用对开环，使阀瓣沿阀杆球形支撑点的球心有一定的晃量，便于阀瓣自动找正阀座的密封面，实现密封。阀杆通过转动套一边旋转或活塞推拉，一边升降，阀座关闭时， 在阀杆端部球形支承面上产生作用力和摩擦力。
(5)阀杆
阀杆采用明杆式上螺纹阀杆与截止阀典型结构一样，传动螺纹位于阀杆上部并处于行程填料函之外，螺纹不接触介质， 因此不会受到介质腐蚀，也便于润滑。上螺纹阀杆不易歪斜，能保证阀瓣与阀座的良好对中，有利于密封。 填料函设计深度不受限制，易防止产生外泄漏。本阀填料函处采用氟填料，因此无需当心阀颈处漏。填料函由填料压盖压紧密封，螺丝、螺栓固定与支架盘上，支架形结为了更好的固定阀杆铜螺母。使阀操作时稳定性更好，立柱盘肩上阀杆螺母与手轮相配由并帽紧固。
(6)填料函
阀杆阀门开启和关闭的重要部件之一，因为是可动件。所以是最易产生外漏的部位。因此，阀杆密封性对于阀门来讲是非常重要的。阀杆的密封通常用压缩填料。压缩填料是指压入填料函内使阀杆周围密封的软质材料。填料作用于横向支撑面上的压力如果等于或高于介质压力，而且也足以能使在横向面上的泄漏沟闭合，则填料就能对介质起到密封。
压紧填料压盖所产生的密封压力使填料向横向扩张。如果填料传递压力的方向与介质相同，是施加于填料端面的压力就在横向支撑面上产生相同的压力。因此，填料受到填料压盖的紧，填料横向的压力经常要比介质压力高出由填料压盖施加的一个压力值，这时就会自动起到密封作用。螺丝、螺栓固定与阀体中法兰盘，并且连接支架设计成立柱形结为了更好的固定阀杆铜螺母。使阀操作时稳定性更好、更轻松，立柱盘肩上手轮与铜螺母销配合由并帽固定。
填料函设计深度不受限制，在该填料函的环形腔室内从上部填料压盖到底部台肩之间装有填料。填料结构人字形，易防止产生外泄漏。本阀填料函处采用四氟填料，因此无需当心阀颈处漏。GFL45F中高压放料阀外形美观，阀体厚比普通放料阀多出4mm，如此厚度符合国家标准，符合中高压要求。因此需购此阀都必须订做，才能符合客户使用要求。
放料阀 最一点就是可以根据客户使用要求改变阀体结构、尺寸及内部结构尺寸，使用方的要求选用特殊的材料等。
(一)、工作原理
GFL45F中高压放料阀主要倒装与罐底部或侧装，起到排料的作用。当作业时，逆时针转动手轮，带动阀杆使阀瓣伸展向罐内不会与搅拌相接触。此时介质从阀瓣上方流入时，阀杆所施加的推力及承受力要大于罐内介质所受力，使阀瓣顶开介质，直到开启行程是阀门口径的2/3，全开为直。 密封力必须等于或略大于密封面上所产生的必需比压和介质向上的作用力之和。此阀与普通截止阀有所改进及有所不同的特点，也是罐阀独由结构原理。直到罐内介质排空，顺时针转动手轮，带动阀杆使阀瓣与封圈的距离慢慢地缩短，直到阀瓣斜面于封圈内圆线密封结合，此时阀门关闭。或者密封原理是当介质从阀瓣上方流入时，所施加的密封力必须等于或略大于密封面上所产生的必需比压和介质向上的作用力之和。阀门关闭。
“高进低出”时阀门由关闭位置开始到全开的阶段，操作为所需克服阻力仍是上述两个力，随着阀瓣的上降，流体在阀瓣前后的压差直到阀门开启时都是有利于阀门全开的。阀门关闭时的情况恰好相反，由于介质压力和阀瓣前后压差所造成的推力都与阀门关闭方向相反，所以阀门开启过程所需的操作为矩比关闭力矩要要大得多。
