结构特点
叶轮：通常采用双叶轮结构，每个叶轮由多个叶片组成，依据空气动力原理设计，能够有效提高气体的压缩效率和输送能力，使风机产生更大的流量和更高的压力，满足不同工业场景的需求.
机壳：多采用高强度压铸铝材质，具有重量轻、耐腐蚀、散热好等优点，既保证了风机的整体强度，又便于搬运和安装，同时压铸铝材质的机壳表面光滑，能够减少气流的阻力，提高风机的工作效率
进风口：一般采用收敛流线型减涡形式，这种设计能够使气流更加顺畅地进入风机，减少气流损失，从而提高风机的工作效率，同时还能够降低噪音的产生，优化风机的整体性能.
电机：常配备宽频、宽压电机，如单相 110V/230V，工业三相 220/380/415/660V 等，电机频率可在 45-75HZ 调频，防护等级为 IP55，绝缘等级为 F 级，其优势是能够满足几乎世界上所有地区的电压等级，使其具有更广泛的适用性，可适应不同的工作环境和电力供应条件.
轴承：核心部件多采用德国 SKF、日本 NSK 等品牌的轴承，这些轴承具有高精度、高转速、低噪音、长寿命等特点，可承受较高的温度和转速，能够保证风机长时间稳定运行，减少维护成本和停机时间.
油封：多采用优质的油封材料，如德国 MERKEL 油封，其材料为氟橡胶，可承受 - 25℃至 300℃的温度范围，相对于一般油封，其唇缘的温度高于工作介质温度 20~50℃时性能更稳定，免维护，寿命更久，有效防止润滑油泄漏，保证了风机的正常润滑和密封性能
具有吸吹两用功能，通过简单的转换操作，即可实现吸气和吹气两种功能，一机多用，提高了设备的利用率，可满足不同的工作需求，如在吸尘的同时也可进行吹气清理等.
少油或无油运转：风机在运转过程中无需添加大量润滑油，输出的空气较为干净，不会对工作环境和被输送的物料造成污染，特别适用于对空气质量要求较高的场所，如食品加工、电子制造等行业
高压力高流量：双叶轮设计使其能够产生较高的压力和较大的流量，相对于单叶轮风机或其他类型的风机，在相同功率下具有更出色的性能表现，能够满足一些需要高风压、大流量的工业应用，如大型的气力输送系统、污水处理曝气等领域.
安装方便：由于其整体结构设计合理，重量较轻，且部分型号采用了防震安装脚座，对安装基础的要求较低，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，大大节省了安装费用和安装周期，同时也便于在不同的工作场所进行快速安装和移动.
低噪音运行：基于其合理的结构设计、优质的零部件选用，风机在运行时噪音较低，功率越大越明显，相比其他类型的风机，在 5.5KW 以上时噪音优势更加突出，能够为操作人员提供一个相对安静的工作环境，减少噪音对人体的危害.
维护成本低：风机的损耗件主要是轴承和油封等，在正常使用条件下，这些部件的使用寿命较长，且更换方便，除此之外，风机的机械磨损非常微小，无需频繁进行维护保养，只要在质保期内按照要求正确使用，一般 3~5 年无需担心设备故障问题，降低了企业的运营成本和维护工作量
