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20年来影响我国滴灌发展的原因，主要是设备质量方面的问题，其次才是设计和管理方面的问题。
产品方面的问题
材质差
国外生产滴灌产品的主原料，多是PE－HD，即高密度聚乙烯，欧洲有的国家已使用PB（聚丁烯）为原料，生产时添加O2F辅料，使生产的PB管具有高度氧化稳定性和良好的抗热伸缩性。生产管件用的原料多为PVDF，属非塑性耐液压PVC。
我国生产滴灌产品的主原料绝大多数是低密度聚乙烯，即PE－HD，少量采用UPVC，即硬聚氯乙烯。这种原料加工工艺比PE－HD容易，但抗老化性和抗热伸缩性都不如PE－HD。
由于我国对滴灌塑料产品的原料牌号、配方及原料的性能指标没做规定，加之国产原料本身性能不十分稳定，同一牌号不同生产厂的质量不尽一致，就是同一生产厂的一批和另一批也有差异。个别县乡小厂为了降低成本，在生产微灌设备时，加入碳酸钙或回收再生不纯净的PE－LD粒料，这就使这些厂的滴灌产品质量更差了。
上述原因是国产微灌产品从一开始就先天不足的原因。
模具精度差
我国生产滴灌设备的厂家多为中小企业，许多水肥一体化滴灌设备厂家的设备、工艺、技术工人都不如大型企业。而滴灌设备的生产模具要求的精度较高，且模具价格又十分昂贵，有些管件年销售量很少，滴灌设备又都是农用设备，价格高了农民算算没有效益就不会买了。因此，许多小塑料厂用的模具大多不是专业模具厂加工制造的，制造模具的材料、加工精度都达不到生产高精度产品的要求。此外，在模具的设计制造过程中又没考虑产品脱模后各部位的收缩量是不相同的，应在设计时进行尺寸的修正。所以，市场上有那么多的不合格的产品也就不奇怪了。
产品配套性差
由于有些滴灌产品用量很少，而模具的制造费用却很高。因此，许多小企业对销量少的产品就不开或少开模具，造成市场上微灌产品可选用的品种不多，给用户和设计人员的感觉是缺东少西，只能根据厂家有什么用什么。如变径三通、变径四通、变径直管和90°换向球阀等。故需用1只90°换向球阀就解决问题时，只能用2个阀门来替代。因而往往因产品配套性较差而增加了投资，还给设计、施工、使用、管理、维修带来诸多不便。
设计方面的问题
四川地区的水肥一体化滴灌工程多数只有几十亩、几百亩，大型滴灌工程也不过几千亩，四川滴灌配件偏少有，也不知道成都滴灌管哪里买？成都滴灌设备批发在哪里？。因此，工程设计大多由当地门自行设计，很少由滴灌专业人员或专业单位进行设计，非滴灌专业人员由于对有关规范和国内市场上微灌产品的现状了解、掌握不够，使得设计不能尽如人意。问题主要表现在对滴灌灌水器的设计选用不当，以及对灌溉过滤装置的设计不符合规范要求。
