BHTS（ HTSJ）气动保温夹套单座调节阀 阀芯采用上导向结构,阀结构紧凑,有呈S流线型的通道,使其压降损失小,流量大,可调范围广,流量特性精度高,符合IEC534标准。适用于需要保温的场合。当工艺介质的结晶温度低于环境温度或流体温度降低，造成粘度增加或流体出现凝固时，这时在阀体和上阀盖处增设蒸汽保温夹磁装置，使工艺过程按要求进行下去。 上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、调节阀的泄漏符合ANSI B16.104标准。调节阀配用多弹簧薄膜执行机构，其结构紧凑，输出力大。产品符合GB/T4213-92。气动单座调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。电动调节阀是以电源为动力，接受统一的标准电信号0-10mA（或4-20mA），经过伺服放大器放大，使电动机带动减速器运行而产生轴向推力、从而调节阀芯作相应移位，达到对工艺介质流量、压力、温度、液位等变量调节的智能控制阀门。
电动调节阀由电动执行机构和调节阀两部分组成，分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡力小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
电动调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。电动调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。
三种流量特性的含义如下：（1）等百分比特性（对数）等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。
（2）线性特性（线性）线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。
（3）抛物线特性流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。
从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为*，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。北京信美迪阀门调节阀系列产品:气动调节阀:气动薄膜单座调节阀ZMZP、ZMAP、ZMBP、气动薄膜双座调节阀ZMAN、ZMBN。气动精小型薄膜调节阀ZJHP，气动精小型薄膜套筒调节阀ZJHM、气动三通分流调节阀ZAZQ、ZMAQ、气动三通合流调节阀ZAZX、ZMAX、气动轻小型调节阀ZXMAP，ZXMAN，ZXMAM型、气动高压角式调节阀ZMAS、ZMBS、气动调节切断，O型球阀ZSHO型、气动活塞式调节切断蝶阀ZSCW、气动V型对夹球阀ZSHV、气动活塞式快速切断阀ZSPQ、气动薄膜活塞式切断阀ZMQ、ZSQ、气动衬氟调节阀ZMPF、CV3000系列调节阀HLS、HTS、HCB、HPS、HPC、HAA、HAC、HCP、HPN电动调节阀:电动单座调节阀ZAZP、电动双座调节阀ZAZN、电动套筒调节阀ZAZM、智能调节球阀ZRQO、电子式电动调节阀ZDLP、ZDLM、电子式电动双座调节阀ZDLN、电子式电动三通合流调节阀ZDLQ、ZDLX、电动三通分流调节阀ZAZQ、电动三通合流调节阀ZAZX、电动V型调节阀ZKJV、电子式V型调节阀ZDJV、电动精小型单座调节阀ZAJP、电动精小型套筒调节阀ZAJM、精小型电子式调节阀ZDHP、ZDHM、电动调节蝶阀ZAJM自力式调节阀:自力式压力调节阀ZZYP、ZZV、ZZVP、自力式温度调节阀ZZWP、ZZWEP。阀体材质:铸钢、不锈钢、铬钼钢。工作压力1.6-32MPA，工作温度-40℃-600℃。阀门口径DN15-DN200。连接方式:法兰。制造标准:国标。美国VTON威盾自力式调节阀的原理作用说明：自力式调节阀依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度）通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。这种调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。(1)被动性维护 待事故产生后才采用行动，即等待阀门发生问题，然后进行维修或
更换。
(2)预防性维护 根据经验确定维修时间，按时间表安排采取行动，力求防止某些问题
发生。
(3)预测性维护 采用非侵入式诊断测试和评估装置，或用智能仪表，根据现场采集到
的信息采取行动。
气动保温夹套单座调节阀常见故障
一、气动保温夹套单座调节阀气源系统故障
1、仪表风线堵塞。由于球阀在仪表分支风线末端有节流作用，风线中赃物在此处易堆积堵塞。致使仪表风压过低，调节阀不能全开全关，甚至调节阀不动作。
2、空气过滤减压阀故障。空气过滤减压阀长时间使用赃物太多，减压阀漏风，减压阀设定输出压力过底，使输出的仪表风压小于规定的压力。致使调节阀动作迟缓，不能全开全关甚至不动作。
3、铜管连接故障。铜管老化漏风，接头连接处松动或赃物堵死铜管使仪表信号风压低致使调节阀不动作，不能全开全关，手动状态阀位不稳定产生调节振荡。
4、仪表风系统故障。空压站异常，装置净化风罐异常，切水不及时使风线结冰，仪表风线漏风或被赃物堵死，造成装置仪表风压过低甚至无风。
5、仪表风支线阀门未开，造成调节阀不动作。常发生于装置大修，改造后开车期间。
二、气动保温夹套单座调节阀电源系统故障
1、电源线接线端子处松动，短路，脱落，极性接反故障。由于现场振动，接线不牢造成接线松动或灰尘太多造成接触不良使控制室到达现场的信号时有时无，致使调节阀动作混乱产生调节振荡。由于接线失误，设备进水或受潮等原因使电源线接线处短路从而使调节阀接受到的信号比调节器的信号便低，造成调节阀不能全开全关。脱落及极性接反调节阀不动作。极性接反常发生于安装新表，从新接线，装置大修等情况。
2、电源线中间接头或中间受伤处故障。电源线受环境的振动、外力的拉扯，绝缘胶带失效绝缘性能下降及接头进水高温烘烤等原因使电源线接头松动或似断非断，电源线之间短路或对地短路，接线头或电源线断裂。致使调节阀动作不连续，不能全开全关，不动作。在维修过程中电源线中间接头接反，造成调节阀不动作。
3、调节阀不受调节器控制故障。在装置大修，改造后开车过程中电源线接错或控制室内组态有错误造成调节阀不受调节器控制。
三、气动保温夹套单座调节阀电气转换器故障
1、零点、量程不准。由于安装调试不准或现场振动、温度变化等原因使转换器输出信号的零点、量程不准。致使调节阀不能全开全关，泄露量大，*等现象。在对转换器现场调校中首先应保证转换器信号小表指示准确。平常应对信号小表进行维护。
2、节流孔堵塞。仪表风赃物堵塞节流小孔。致使调节阀不动作。
3、输出不线性。由于转换器中的线圈、部件老化或受现场振动、环境温度的影响，使转换器的输出不线性，致使在对其进行零点、量程调节过程中不能达到要求值，调节阀动作不线性，不能全开全关。
四、气动保温夹套单座调节阀阀门定位器故障
<一>、电气阀门定位器
1、零点、量程不准。由于定位器安装过程中调试不准或现场振动、温度变化及调节阀阀杆行程改变，反馈杆位置的改变等原因使调节阀zui小开度和zui大开度与控制室的信号不*。致使阀门定位器输出的信号不能使调节阀全开全关，造成泄露量大，*等现象。在对定位器现场调校中首先应保证调节阀动作良好，反馈系统安装牢固动作良好，然后通过标准信号来进行调整。使调节阀的行程与控制信号*。
2、节流孔堵塞。赃物堵塞节流孔。使定位器无输出信号，导致调节阀不动作。
3、喷嘴、挡板间有赃物。受现场环境的影响，定位器使用一段时间后会附着一层灰尘，影响喷嘴挡板的背压，从而影响定位器的输出。造成调节阀状态不稳，产生震荡。
4、密封不好。*使用的定位器各种紧固螺母、密封垫片易发生松动、老化现象，造成定位器漏风。使调节阀不能全开全关，阀位不稳，产生调节振荡。
5、反馈杆故障。*运行中反馈杆紧固螺母逐渐松动甚至脱落，造成反馈杆松动、歪斜、与固定件卡碰、脱落。使调节阀动作迟缓，波动频繁，调节阀限位甚至失去控制。反馈板上的限位弹簧脱落，或反馈杆从中脱出，造成反馈杆与反馈板接触不良，产生滞后，造成调节阀动作频繁。使被控参数难以稳定特别在调节阀动作要求准确的温度控制中产生较大影响。
6、固定螺母松动。定位器固定螺母安装不牢产生松动，造成定位器歪斜，影响反馈杆动作，造成卡碰现象。使调节阀动作不稳定，产生限位等现象。定位器中各种弹簧的紧固螺丝在震动环境下松动，改变了弹簧的预紧量，影响弹簧的张力和状态。使定位器的零点量程发生改变，定位器不线性，致使调节阀不能全开全关，调节阀动作不线性。
7、*磁铁位置发生变化。由于受到外力作用，使两块磁铁的位置发生变化，改变了磁场的位置，是线圈受力不平衡，定位器输出不线性，致使调节阀动作不线性。磁铁吸附杂质如铁销等，形成卡碰阻碍挡板的移动，使定位器的输出不准，从而使调节阀动作与控制信号不*。
气动保温夹套单座调节阀阀 体
型式：直通单座铸造球型阀
公称通径：40、50、65、80、100、150mm
公称压力：ANSI 125、150、300、600 JIS 10、16、20、30、40K PN1.6、4.0、6.4MPa
连接型式：法兰连接：FF、RF、RJ、LG、沟槽型、嵌入型
法兰标准：JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、GB/T9112～9124-2000等
焊接连接：嵌接焊SW（40～50mm）对接焊BW（65～200mm）
材料：铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti）、钛等
上阀盖：常温型（P）：-17～+230℃
伸长Ⅰ型（E1）：-45～-17℃ +230～+566℃
伸长Ⅱ型（E2I）：-100～-45℃
伸长Ⅱ型（E2W）：-196～-100℃
注:工作温度不准超过各种材料的允许范围。
压盖型式：螺栓压紧式
填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料
阀内组件
阀芯型式：单座柱塞型阀芯
流量特性：金属阀座 等百分比特性（%）和线性特性（L），参考流量特性曲线图
Cv值从0.04～14的高精度流量特性符合IEC534-2标准
软阀座 等百分比特性（%）和线性特性（L），参考流量特性曲线图
注：关于聚四氟乙烯阀座的工作温度和压差，参考流量特性曲线图
材料： 不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等
气动保温夹套单座调节阀执行机构
型式： LHA多弹簧薄膜执行机构、LVA5单弹簧薄膜执行机构、LVA6单作用气缸动活塞执行机构、LVP双作用气缸活塞执行机构
膜片材料：乙丙橡胶夹尼龙布、丁橡胶夹尼龙布
弹簧范围：20～100、80～240kPa（LHA，LVA5型），190～350、190～400kPa（LVA6型）
供气压力：140～400kPa（LHA型）、140～280kPa（LVA5型）400～500kPa（LVA6型）、300～500kPa（LVP型）
气源接口：Rc1/4”
环境温度：-30～+70℃
阀作用型式：用正作用或反作用执行机构实现阀的气-关式或气-开式
附件：定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、电磁阀、手轮机构等
