气动刀型闸阀
一、产品概述
刀型闸阀的闸板底部带有刀型切口，具有切断介质的功能，以及超短的阀体结构长度，使得阀门关闭不受介质阻塞。因此，本阀特别适用于介质中含泥浆、矿渣等颗粒物纤维管道上。与直行程气缸及其它气动元件配套，组成气动刀型闸阀，可轻松实现集中、远距离对阀门进行自动化控制，能极大的提高生产效率，节约人力资源、时间和安全性。刀型闸阀的启闭件是闸板，闸板运行方向与流体介质相垂直，本阀只能用于全开或全关，不能用作调节和节流。本阀一般用于纸浆、煤灰、化工原料、污水、食品等介质的流通启闭。
二、产品特点
重量轻：超短结构长度、节省材料，可使管路系统重量大大减轻
占用空间少：阀门超短结构，占用空间少，能有效支持管道强度，可减少管道震动的可能性
耐磨防堵措施：闸板选用奥氏体不锈钢，耐腐蚀性强，可有效防止闸板因腐蚀而引起的密封泄漏
轻便灵活：上密封填料采用柔性PTFE，密封可靠、操作轻便灵活
浆料专用：闸板具有闸刀功能，能有效的闸断介质中的各类杂物
经济实用：价格相对便宜、易于安装、便于维修、使用寿命长
三、采用标准
项目名称采用标准
设计制造验收JB/T 8691-1998
阀门结构长度GB/T 15188.2-1994
阀门法兰连接GB/T 9113-2010
阀门密封试验GB/T 13927-2008
四、性能参数
产品名称气动刀型闸阀气源类型清洁、无腐蚀性空气
连接型式对夹式气源压力8Bar，4Bar，一般5.5Bar
公称通径DN50-DN600
公称压力PN10/PN16气源接口G1/4"
试验压力壳体试验：公称压力×1.5倍
密封试验：公称压力×1.1倍电磁阀电压AC220V，DC24V
外表喷涂环氧树脂涂层、磁漆、不锈钢本体附件可选电磁阀、回信器、气源处理三联件（减压器、过滤器、油雾器）
驱动型式气动执行器
适用温度软密封≤120℃，碳素钢≤425℃，不锈钢≤600℃启闭时间3-10S
适用介质纸浆、木浆、泥浆、粉尘、矿渣、炉渣、废水、油等环境温度-20～+70℃
五、零部件可选材料
零件名称可选材料
阀体/阀盖碳钢（WCB）、不锈钢（CF8、CF8M、CF3M）
闸板不锈钢（CF8、CF8M、CF3M）
密封圈EPDM、NBR、PTFE、不锈钢、硬质合金
阀轴不锈钢SS304、不锈钢SS316、不锈钢SS416、20Cr13
填料、垫片PTFE、PPL、石棉盘根
紧固件不锈钢SS304、SS316、碳素钢
驱动直行程气缸
六、外形尺寸图
mminPNLΦDΦD1ΦD2n-MHΦD0
DN502"10
16501601251004-16285180
DN652.5"10
16501801451204-16298180
DN803"10
16501951601358-16315220
DN1004"10
16502151801558-16365220
DN1255"10
16502452101858-16400220
DN1506"10
16702802402108-20475280
DN2008"10
16703352952658-20
12-20540360
DN25010"10
1670390
405350
35532012-20
12-22630360
DN30012"10
1680440
460400
41036812-20
12-22780400
DN35014"10
1690500
520460
47042816-20
16-22885400
DN40016"10
16100565
580515
52548216-22
16-27990400
DN45018"10
16120615
640565
58553220-22
20-271100530
DN50020"10
16120670
715620
65058520-22
20-301200530
DN60024"10
16120780
840725
77068520-27
20-331450600
DN70028"10
16130895
910840
84080024-27
24-331700600
DN80032"10
161301010
1025950
95090524-30
24-362000680
DN90036"10
161401110
11251050
1050100528-30
28-362300680
七、安装使用注意事项
1、安装前检查阀门型号与工况是否相符。
2、检查阀门内腔及密封面有无杂物，如有杂物清除干净再安装。
3、用户安装前必须预留驱动阀门装置的必要空间。
4、电动阀门 出厂前均已调试好，接线通电前，需手动将阀门打开至半开位置，检查阀门开关方向与电机控制方向是否一致，如不一致，调整电源相序使其一致
5、气动阀门气源必须保证足够的气源压力（5-8Bar）。
6、安装时法兰两侧需要安装密封垫，各螺栓拧紧均匀。
7、安装时不能强烈撞击阀门或任意拧动阀门零部件。
8、阀门上密封外露部件，定期加装润滑脂。
八、故障与维护
可能出现的故障可能的故障原因故障排除方法
密封泄漏密封圈有杂物清洁密封面
密封圈损坏更换密封圈或研磨密封面
上密封泄漏上密封填料松动拧紧填料压盖螺栓
上密封填料失效注油或更换密封填料
法兰端面泄漏连接螺栓未均匀拧紧均匀连接法兰螺栓
法兰垫片失效更换法兰垫片
阀门开关卡涩驱动装置失去润滑给阀门驱动装置加注润滑油
阀门开关失灵驱动装置损坏更换驱动装置或请专业人员维修
