干燥器是净化设备的关键，干燥器应必须满足工艺对气体品质的要求，应坚持资金投入少，维修方便，能耗zui低。蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。
干燥器（冷冻式和吸附式）是后处理设备的一种。干燥设备的分类：按干燥原理分为冷冻式干燥机、吸附式干燥机以及冷冻和吸附组合在一起的集装式干燥机；冷冻式干燥机按冷却方式分风冷型和水冷型两种；冷冻式干燥机按进气品限制温度分为高温型和低温型两种；吸附式干燥机分无热再生吸附式干燥机和微热再生吸附式干燥机。
目前国内常采用的干燥器有两大类：吸附式干燥器、冷冻式干燥器。在一些对压缩空气品质要求较高的行业，不适宜选配冷冻式干燥器，必须选配吸附式干燥器或组合式干燥器。除冷冻式干燥器不需损耗成品气外，其各种吸附形式的干燥装置都需要损耗部分的成品气，影响有效的供气量。因此，要根据工艺、设备的用气总耗量及系统泄漏系数，加上干燥装置的损耗气量来选择不同形式的干燥装置及空压机的规格。
干燥器的选型
选用干燥器时我们要掌握所需干燥压缩空气的状态参数：
1）zui大流量；
2）zui小工作压力和zui大工作压力，工作压力越小，压缩空
气中的含水量就大。至于zui大工作压力是从安全使用冷干机
的角度考虑；
3）zui高进口温度，温度越高，含水量越大，热负荷也越大；
4）要求的露点温度。
上述四个参数决定了压缩空气的zui大负荷，是选择冷干机的基础。
干燥器（冷冻式和吸附式）
干燥器是为了进一步吸收和排除压缩空气中的水分、油分，使之变为干燥空气，以供对气源品质要求较高的气动仪表、射流元件组成的系统使用。目前，我国生产及使用的压缩空气干燥装置主要有吸附式和冷冻式两种，吸附式是将硅胶、铝胶、分子筛等吸附剂装填在两个干燥器内，工作时当气体经过干燥器时，吸附干燥剂将水份碾附下来，从而达到干燥的目的。冷冻式是利用氟里昂致冷的形式将空气中的水份冷凝后分离出来，从而达到干燥（除水）的效果。吸附式干燥装置的吸附剂在工作后，需对吸附剂进行再生，再生的形式分为无热（自热 ）再生，加（有）热再生两种。加热再生又分为外加热再生、内热再生、余热再生、微热再生等几种形式。
选用无润滑压缩机，只能做到输气不含油，不能做到不含水。是将空压机（无论哪种）再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量降低到一定程度以下，可满足工艺要求。
压缩气体干燥、净化的程度亦因客户要求允许程度不同,选择亦有不同。通用用户的配置方案顺序为：压缩机+储气罐＋FC离心式油水分离器（前置）+ 冷冻式干燥机＋FT主管路过滤器+FA微油雾过滤器＋（吸附式干燥机＋FT＋FH活性碳除臭过滤器）。其中D为C级离心式油水分离器，*过滤3μ或更大的固态离子，去除99％水份，40％的油雾，含油量：1－3PPM。
压缩气体干燥、净化的程度亦因客户要求允许程度不同,选择亦有不同。通用用户的配置方案顺序为：压缩机+储气罐＋FC离心式油水分离器（前置）+ 冷冻式干燥机＋FT主管路过滤器+FA微油雾过滤器＋（吸附式干燥机＋FT＋FH活性碳除臭过滤器）。其中D为C级离心式油水分离器，*过滤3μ或更大的固态离子，去除99％水份，40％的油雾，含油量：1－3PPM。
总结：现代燥技术的主要用途有：中草药、西药、生物药品和血液制品的冻干；方便食品、保健食品、功能食品、制冷、真空、热工、机械、流体、电器控制和压力容器等，因此，干燥技术已经在化工、食品、材料、医药、生物制品等领域得到广泛应用。畏怯面对种类繁多的压缩机一定要仔细斟酌好所需的干燥器。
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在机械、冶金、发电、汽车、造船、纺织、化工、石化、电子、造纸、食品、等行业中运行，众多企业采用了康赛尔压缩机产品。
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