供应迈驰荔枝烘干机 荔枝干燥机 荔枝脱水烘干设备 水果烘干机

    荔枝鲜果由于含水率高，含糖量大，整果为核、肉、膜、壳多重组织结构，内部水分难以扩散到表面蒸发，因而特别难干燥。目前，国内荔枝干果生产主要采用日晒、火焙等传统方法，其质量和产量均难以满足实际加工的需要。为此，杭州迈驰除湿净化设备有限公司针对大批量工厂化干制荔枝鲜果的干燥需求，研究了合理的干燥工艺和实用*的成套系列化干燥设备，以满足广大果农的需要。

      根据荔枝干燥特性，在整个干制过程中，除了重点控制热风温度和风量外，还必须控制热风的相对湿度，这是提高产品品质和降低能耗的一个重要措施。在干燥前期，过高温和过低湿的热风会加快表面水分的蒸发，导致果壳显著收缩，造成较高的内应力，使果壳破裂；在干燥后期，果肉水分向外迁移困难，在较高温度条件下的干燥速度接近甚至落后于较低温度条件下的干燥速度。因此，适当地控制温度与湿度组合，既节能又可保持干燥速度，是荔枝干果生产的技术关键。

   荔枝干的生产工艺流程应是：剪枝清拣-预处理-前期干燥处理-*次缓苏-中期干燥处理-第二次缓苏-后期干燥处理-包装。

   前期干燥时间可分为两部分，前段控制热风高温高湿循环干燥，使荔枝表面水分快速蒸发，同时又防止荔枝壳过早硬化而阻碍肉、核水分向外迁移，要注意控制主要在这干燥段发生的裂壳现象。后段控制排湿与循环干燥相结合，使荔枝含水量降至６０％左右。前期干燥后要进行*次缓苏，目的是使果核、果肉的水分向果皮表层迁移，利于继续干燥和节省能耗。

   中期干燥段，荔枝含水率从６０％降至３０％左右，是干燥过程的主要降水段。中期干燥后进行第二次缓苏。

   后期干燥段，由于此时荔枝内部含水率很低，荔枝壳表面进一步变硬，内部水分迁移到壳表面时间较长，难度加大，因此，后期干燥处理过程更要注意温度不能过高，且要降低风量并作全循环以节能降耗。

   杭州迈驰提供的干燥设备，在干燥过程能根据工艺需要实施控制：热风控温，全排湿；热风控温，控湿，部分排湿；热风控温，果品缓苏、调湿；热风循环控温、降温、排湿。较之日晒、火焙或普通烘房等传统生产方法，本设备具有单位空间容积装料量大、操作方便、能耗低、干果品质好等优点。此外，本系列设备除可以加工荔枝干外，亦可在不同的季节加工龙眼干、桂圆肉、胡椒、姜片、脱水蔬菜、红薯干、中草药等。

技术标注 
一、加热热源有蒸气、电、远红外、电蒸汽两用，供用户选择。
二、使用温度：蒸汽加热50~100，zui高120℃。
三、用电、远红外温度50~160℃。
四、备有自控系统和电脑控制系统供用户选择．
五，常用蒸汽压力0.02-0.8MPa（02-8kg/cm²）。
六、使用温度大于120℃或小于50℃．要在订货时注明。
七、特殊要求在定货时说明。

设备特点
▲MCH系列热风循环干燥机适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。
▲ 大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。
▲ 利用强制通风作用，箱内设有可调匀风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、导热油、电、热水、远红外等。
▲MCH系列热风循环干燥机温度适应范围广，根据用户要求，可达常温至180℃。
▲MCH系列热风循环干燥机整机噪音小，运转平稳，温度自控，安装维修方便。

机组型号: