概述
带式压滤机是诚智环保公司经过总结多年的压滤机生产、使用经验，结合国内污水处理现状，设计开发的一种新型污泥脱水设备，集众家同类产品的特、优点，改进、设计制造的新型带式压滤机。该机博多家之长，对同类设备许多部件、设计不足之处进行了革新，增加了浓缩脱水区，使该系列设备的脱水指标和运转性能达到状态，同时更加整齐、美观。对进料介质浓度波动具有较强的适应能力, 处理能力大、连续运行处理效果好、挤出泥饼的固含量高。可全天候连续自动化运行。
主要设计特点
1、合理的结构设计：框架结构紧凑，占地面积大大减小。结实坚固，维修方便，导辊高低错落有致，脱水段挤压辊由下至上，整体结构整齐美观。
2、出泥含固率高：脱水段挤压辊由下至上，处理量优化到单位宽度，同时挤压辊采用立式结构，避免了前段挤水辊挤出水回流、喷溅进后段挤水辊内的情况，从而有效的提高了出泥含固率，正常情况下都能达到25%左右。同时，如果有更高的出泥含固率要求，我们还可以在原有基础上增设对压装置，能提高2~5%。
3、优异的防腐性能：接触水的部件采用不锈钢，机架采用不锈钢或A3标准型钢热镀锌（锌层厚度不低于80μm）防腐处理，从而达到整机无锈蚀部位，确保十年内不生锈。
4、*的滤网冲洗技术：网带冲洗系统采用特殊设计的滤网清泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。可以采用二沉池的出水做清洗水，改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状，真正达到环保的目的。
5、PLC控制设计：本机可以根据高档用户的需求，进行PLC控制设计，原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、加药量，使生产率和脱水率均能达到的状态，基 本达到无人看守。
6、 成熟的应用技术：不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到的脱水效果。
特殊设计
1、本机在重力浓缩脱水区采用加长设计，可以提高污泥的处理量。浓缩机结构简单，故障率低，运行平稳，特殊的滤网选择，预脱水效果明显。
2、浓缩机、压滤段机架采用方钢制造，通过结构优化设计，可承受所有动负荷和静负荷而不会产生扰曲变形现象，机架采用足够的刚度设计，运行平稳，无冲击和振动。
3、全自动控制，有效的降低人员劳动力和操作强度。
4、机型结构紧凑，外形美观、同时具有能耗低、噪音小等特点，避免了以往脱水机维修成本高等的缺点及老式带机的结构复杂维护多等缺陷，低耗能、低转速、低噪音。
5、可靠的运转性能：本机的纠偏采用电磁感应阀连接气缸，就近控制，反应快，滤带两边同时纠偏，快速复位，整个系统动作频率低，纠偏幅度小。
6、电控系统设有完善的连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠性，有效的防止了错误动作给整机造成的损伤。
7、压榨辊系：所有压榨辊结构相似。一次加压大辊筒二次加压辊筒均由辊面钻孔制成。主动辊与从动辊表面衬有一定厚度的橡胶，以增大滤带与辊筒之间的摩擦力。轴承座采用密封形式，能防水、防尘。轴承均为单列调心圆柱滚动轴承，用润滑脂润滑。
8、光电开关控制：本装置由光电开关、气源处理二联件、调压阀(或电磁阀)、涨紧气缸、纠偏气缸等组成。气源处理二联件、调压阀、电磁阀安装在气控箱内，二个调压阀分别滤带涨紧压力和纠偏压力，另外气源总管有一压力控制开关，空气压力未到设定值，整个系统不工作。
该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。
在国内环保工程项目上得到广泛使用，目前我厂已投入批量标准化生产该系列带式压滤机产品。
工艺流程
设备图片：
带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。
HSDL带式过滤机技术特点：
A、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。
B、过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集，并可实现平流和逆流洗涤。
C、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。
D、控制系统应用了DCS技术，可实现现场和远程自动控制。
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