| 考虑因素 | 自动喂料 | 人工喂料 |
| 经济成本 | 前期一次性设备投入较大后续仅日常能耗费用 | 长期支付人工资 |
| 雇员成本 | 饲养600头-1200头妊娠母猪只需要1名饲养员，轻松完成 | 饲养600头-1200头妊娠母猪只需要2名饲养员，满负荷工作 |
| 操作 | 自动 全天候24小时定时喂料 手动 定点开关 控料 | 到点人工投料 粗狂投料 |
| 工作量 | 300头母猪只1人需1分钟操作设备完成 | 300头母猪只1人养至少45分钟喂完 |
| 牲畜应激 | 料杯同开同关，零应激 | 喂养时间跨度达30分钟严重应激 |
| 饲料利用率 | 99% | 浪费无法统计 |
| 交叉感染 | 零可能 | 难以控制 |
猪用自动料线机械传动部分
1.料仓
料仓缺料时，人工往料斗加料，启动上料电机，电机带动螺旋，将料吸入料仓。
注意事项：
1. 每次往料斗加料量不易过多，加料量以埋住住料斗的三分之一为宜。
2. 切忌饲料中无异物，如塑料袋、树枝、铁丝等异物，以免电机卡死。
3. 上料过程中注意 ，切忌手伸到料斗的吸料口，以免手被绞入机器。
4. 出现异常情况，立刻切断电机电源，排除故障后，方可通电。
5. 上料电机只能顺时针方向旋转，电机的三相电源的相序不能随意调整。
2.动力控制箱 （换成有壳体的图片）
动力控制箱主要由张力轮、定滑轮、转角尼龙轮、拉簧、行程开关组成。三相交流电机驱动张力轮旋转，张力轮带动不锈钢链条在输料管道中运转，不锈钢链条带的呢绒刮板会挂带料仓中的饲料，从而现实将料仓中的饲料运输到料槽中。
拉簧、定滑轮和转角尼龙轮可以自动调节管道中链条的松紧程度。当动力控制箱出现拉簧脱落、电机卡死等异常情况，电机会自动停车，控制箱会发出声光报警，猪场管理人员应先切断220V和380V电源，然后打开动力控制箱，排除故障后，方可通电。
3.输料量调节
在主料仓下面有2处调节管道输料量。 处如下图所示，通过调整两个塑料开关，改变输料管道的输料量，两个塑料开关同时往上提，是增加输料量，往下拉是减少输料量。
处，通过调整不锈钢阀门，改变输料管道的输料量，不锈钢阀门往里推，是减少输料量，往外拉是增加输料量。
处为调节下料量的细调节，调节量比较小， 处为调节下料量的粗调节，调节量比较大。在安装调试好后，不建议用户自行调节，下料量过大，容易出现饲料带回现象，下料量过下，上料速度慢，系统需要长时间运行，效率低，浪费电能。
4.转角
不锈钢转角由呢绒轮、轴承、铁壳及塑料夹组成，当呢绒链条通过转角的呢绒轮实现转向，转角为90°，两个方向的输料管道应在一个水平面上。
