| 考虑因素 | 自动喂料 | 人工喂料 |
| 经济成本 | 前期一次性设备投入较大后续仅日常能耗费用 | 长期支付人工资 |
| 雇员成本 | 饲养600头-1200头妊娠母猪只需要1名饲养员，轻松完成 | 饲养600头-1200头妊娠母猪只需要2名饲养员，满负荷工作 |
| 操作 | 自动 全天候24小时定时喂料 手动 定点开关 控料 | 到点人工投料 粗狂投料 |
| 工作量 | 300头母猪只1人需1分钟操作设备完成 | 300头母猪只1人养至少45分钟喂完 |
| 牲畜应激 | 料杯同开同关，零应激 | 喂养时间跨度达30分钟严重应激 |
| 饲料利用率 | 99% | 浪费无法统计 |
| 交叉感染 | 零可能 | 难以控制 |
电气控制箱操作
自动上料控制箱元器件选用的 集成芯片，采用经典、成熟的电路设计，提高了系统性和稳定性。畜牧自动喂料系统内部采用开关电源，提高电源的利用率，控制箱 节能、环保。电机控制部分采用国内“正泰电气”的产品，提高产品的性。人机交互界面采用 的LED指示灯，它具有发光、寿命长、节能等优点。
LED指示灯说明：
料仓满报警：当料仓满时，料仓满报警指示灯常亮，提醒停止往料仓加料；当料仓料位介于料仓满和缺料报警传感器之间，指示灯会闪烁。
料仓缺料报警：当料仓缺料时，料仓缺料报警指示灯会闪烁，并且发出“滴滴”报警声，提醒该人工往料仓里添加饲料。
料槽料位指示：当饲喂器料槽中缺料时，指示灯会亮，电机启动，料仓往料槽输料。 当饲喂器料槽中料满时，指示灯会灭，电机停止。
手动/自动模式：自动模式下（按钮弹起），指示灯灭，手动模式下（按下按钮），指示灯亮。
在自动模式下，操作电机启动/停止按钮无效，传感器自动检测料仓的料位，实现自动控制电机的启动和停止，不需要人为的控制。
在手动模式下，电机的启动和停止由手动控制，不受传感器自动的控制。
电机启动/停止：电机启动（按下按钮），指示灯亮；电机停止（按钮弹起），指示灯灭。
电机启动/停止只有在手动模式下，这种模式方便系统安装调试。此外， 为了避免电机频繁启动，电机停止启动和下次启动时间间隔为20秒，时间间隔小于20秒钟，电机不会启动。
电源指示灯： 控制箱接入220V电源，绿色指示灯点亮，表明控制箱电源正常。
