全自动灌装机生产线线采用 PLC控制，触摸式人机界面，整机操作方便直观，可选配高精度灌装量数据传输系统，剂量调整更快捷。
全自动灌装机生产线性能与特点
1、直线式灌装机与物料接触部分全部采用316L不锈钢及卫生级管道，连接部位全部采用快接接口。
2、伺服电机控制皮带带动灌装头运行的下潜灌装方式，配合可设定的变速灌装功能，灌装头随着液位的升高而升高，与液位同步，可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生，防止物料外溢造成的瓶口污染，有效的提高了产能。
3、伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构，确保了活塞运动行程高精度，实现了灌装，采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式，滚珠丝杠更换非常方便，单人即可拆装且无需拆卸升降横梁。
4、高粘度灌装机三通阀结构简单、性能可靠，更大的优点在于使用寿命长，密封可靠，长时间使用后不漏料。
5、采用活塞密封件，提高了活塞密封件的抗磨性能和对物料的适用性。
6、全自动灌装机生产线采用优质SUS304太钢不锈钢框架，与物料接触部位均采用优质316L不锈钢材质，防腐效果好。
7、外框包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封，在灌装头上方预留排风口可与工厂的引风系统相连，将灌装过程产生的废气排出，确保生产车间现场，无异味。
8、灌装机缺瓶不灌装，出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶，同时后侧装有协调光电，与后道设备实现联动功能。
9、整线协调控制，只需一人操作，操作简单：整线人性化设计，傻瓜式操作，简单培训即可轻松掌握，维修方便：采用易装易拆结构，便于维护和维修。
10、单机合格率高及整线配备多道检测剔除系统，确保每一件产品99.9%合格。
11、，针对食品、化妆品、化工行业选择高品质防腐材料，特殊物料选用特定材料，确保耐腐蚀，故障率低，经久耐用。
12、清理清洗方便：设计，符合GMP认证要求，快速清理、清洗无残留。
13、直线式灌装机生产线稳重厚实：用材考究，确保平稳，精致精细，每一个零部件都按艺术品的要求制作，动作协调：包装过程自然流畅，精准到位。
直线灌装机生产线广泛应用食品、化妆品、日化品、医药、化工、饮料等行业的液体，水剂，膏霜等等物料。
实例产品如：洗发水，洗手液，洗衣液、机油，乳液、花生油、药水、矿泉水、酱油等等液体物料。
