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DG200-50X(2-12)锅炉给水泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称湖南中大节能泵业有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/3/2 7:36:51
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  湖南中大节能泵业有限公司系九十年代初发展起来的专业生产各种叶片泵的水泵生产骨干企业之一。
  
  本公司占地面积7000平方米,建筑面积3000平方米,在岗职工117人。本公司被认定为湘电集团长沙水泵厂的合格分供方。在和长沙水泵厂及其它科研单位的合作下,产品种类不断增加,产品质量不断提高。在近几年逐步完善和发展了D型多级、MD型耐磨泵、DG型多级锅炉给水泵、R型热水循环泵、LQB囤船用泵组、IRG型热水泵、IR-S型中开式空调泵及XR型新型热水循环泵。成台泵的年生产能力为500台,年产值已过2200万。产品全国各地,服务领域遍及能源、矿山、冶金、石油、化工、城市建设及农田灌溉。
  
  公司和长沙船舶研究所及长沙船厂合作,专门为船上用泵开发的LQB船用泵系列,非常适合于农田灌溉及水利工程,该种泵既可以用电动机作驱动源,也可用用柴油机驱动,适于农村偏远地区架线不方便或没有电源地区使用,深得用户的好评。
  
  本公司直属的生产部门:生产制造部、铸造车间、焊接车间、机加工车间、总装车间、机具车间等,包括从设计、工艺、模具制造、铸件制造、总装工艺、水泵测试等各个环节,使得产品从设计、工艺、组装、测试等均在厂部内自行完成,有利于对产品质量的全过程的监控。
  
  公司铸造车间建筑面积约3200平方米,较大起吊能力50吨,已生产的较大铸铁重量15吨,较大不锈钢铸件单件4吨,大部分铸铁采用树脂砂造型,从而使铸铁的表面光洁度精度更高,用此方法生产的泵的流道,更适合设计的水力模型,使泵的效率更高。
  
  机加工车间占地面积2600平方米,有各类机床共50余台,新增加的数控车间,使得加工的产品的精度更高,生产效率明显提高。机具车间除拥有生产各类工装、工卡具量具和*设备外,还有大型井式电炉和氮化处理设备,可以对泵的主轴进行热处理,以满足其工作性能。
  
  总装车间除拥有装配泵类所具备的*工具外,配备了转子动平衡机,每台泵的转子部件在总装之前,必须做好动平衡试验,达到规定的性能才能组装成台;另配备了泵类测试站,定期对各类泵进行性能测试,发现泵的性能有问题,及时找出症结所在,保证不合性能要求的泵决不出厂。
  
  根据市场的需要,本厂依靠科技进步提高产品质量和不断开发新产品。企业多次被评为省级、市级“明星企业”,“优秀企业”,市级“重合同、守信用单位”,以及省技术质量*授予的“产品质量信得过单位。
  
  湖南中大节能泵业有限公司以其良好的信誉和品质,凭借其开拓发展,追求*的精神,以*惠的价格和完善的服务体系,来满足市场及广大用户的需求。

D型多级耐磨泵,MD型耐磨泵,DG型多级锅炉给水泵,R型热水循环泵,LQB囤船用泵组,IRG型热水泵,IR-S型中开式空调泵,XR型新型热水循环泵
产品分类: 锅炉给水泵 产品名称:DG200-50X(2-12)锅炉给水泵 流量范围:200m3/h 扬程范围:100-600m 输送温度: 吸入压力: 密封形式: 密封材质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等
DG200-50X(2-12)锅炉给水泵 产品信息

产品概述:

产品简介

DG多级高温锅炉给水泵系卧式多级节段式结构,可输送清水或物理化学性质类似清水的液体,适用于高、中、低压锅炉给水。输送介质温≤170℃,进口允许压力≤0.6Mpa。水泵充分考虑高温环境,合理采用部件锻造工艺,合理设计降温散热结构,合理设计耐高温型机械密封措施。

该泵采用特种材料平衡系统平衡轴向力,转子部件正常寿命≥6000小时,泵体采用合金铸(锻)造,使用年限≥10年,目前我公司生产该系列泵流量≤500m³/h,出口压力≤15 Mpa。本产品适用于流量200m3/h,扬程100-600m工况,适应工厂或城市高压给排水,在电厂钢厂企业广泛应用。

型号参数:

型号

流量
Q
(m3/h)

扬程
H
(m)

转速
n
(r/min)

效率
η
(%)

功率(kW)

必需汽
蚀余量NPSHR
(m)

叶轮
直径
(mm)

质量
(kg)

轴功率
P

电机
功率

DG200-50×2 132
 
200
 
240
116
100
91
2950 79
 
81
 
78
48.01
67.28
76.3
110 4.2
 
4.8
 
5.5
213 432
DG200-50×3 174
150
135
71.97
100.86
113.12
132 502
DG200-50×4 232
200
180
95.97
134.48
150.82
185 572
DG200-50×5 290
250
225
121.50
168.10
188.53
200 642
DG200-50×6 348
300
270
143.95
201.72
226.24
250 712
DG200-50×7 406
350
315
167.94
235.34
263.95
280 782
DG200-50×8 464
400
360
191.94
268.96
301.65
315 852
DG200-50×9 522
450
405
215.93
302.59
339.36
355 922
DG200-50×10 580
500
455
240.07
336.42
381.50
400 982
DG200-50×11 638
550
500.5
264.08
370.06
419.65
450 1042
DG200-50×12 696
600
546
288.08
403.70
457.80
500 1642

注意事项:

结构及工作原理

1、DG锅炉给水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖,从电机端看,泵为顺时针方向旋转。泵的吸入口、吐出口均垂直向上,转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封根据温度场地介质不同可选填料密封或机械密封。

2、中低压给水泵(扬程50-684m)的主要零件材料一般采用优质铸铁,次高压给水泵(扬程409-1450m)采用铸钢或不锈钢。

3、泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口与水平垂直。定子部分:主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。

4、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。平衡机构:本泵采用能且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

5、DG锅炉多级泵工作原理:在运行中,蒸发器从周围环境中吸取热量以蒸发传热工质,工质蒸气经压缩机后温度和压力上升,高温蒸气通过冷凝器冷凝成液体时,释放出的热量传递给储水箱中的水。冷凝后的传热工质通过膨胀阀返回到蒸发器,然后再被蒸发,如此循环往复。

装配拆卸:

锅炉给水泵的装配和拆卸

1、泵的装配   水泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点:
a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。
b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。
c、泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体内旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。
d、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。
2、泵的拆卸
a、拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。
b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。

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