冷凝回收工艺流程说明：
（1）预处理阶段
废气中可能会含有氯化氢，硫酸雾等酸性气体或者粉尘，为了防止其对后续设备造成严重腐蚀或者对活性炭造成堵塞，需对废气进行预处理。预处理采用填料式喷淋洗涤塔，喷淋液选择碱液酸性气体进行中和处理或者采用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。
（2）活性炭吸附阶段
经过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，活性炭表面存在着吸引力（分子间范德华力），将通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用。
（3）活性炭脱附阶段
活性炭脱附时采用蒸汽对活性炭床层直接加热，将活性炭中吸附的有机成分蒸出，蒸出来的混合蒸汽进入冷凝器中通过冰水对其进行冷却，冷凝成液态，进入分离桶中分离，分离后的废水进入污水站，分离后的有机溶剂进入储罐，用于后续回收。不能被冷凝的不凝气通入吸附总管，送入吸附罐中进行吸附处理。
（4）活性炭烘干阶段
脱附阶段有部分蒸汽冷凝成水留在的活性炭床层，脱附完成后需要对床层进行烘干。烘干配置单独的烘干风机，烘干风机入口设置高效过滤器，并设蒸汽加热器对新风进行加热，加热到60℃左右，通入活性炭罐中将碳层中的水分烘干。烘干后的吸附罐充氮气进行保护操作，等待下一次吸附。
冷凝回收特点：
(1)整体装置吸附率高、回收率高、故障率低、结构紧凑、维护方便等特点；
(2)多种成熟完善的有机废气脱净处理措施，有效的去除尾气中夹带的有机废气等对吸附剂有害的大分子、高沸点物质，使活性炭纤维的使用寿命延长至2.5年以上。采取的措施如下：
*，采用饱和水蒸汽脱附，有利于脱附即有利于大分子、高沸点物质的脱出；第二，用中孔径率高、比表面积大的活性碳纤维。研究表明当被吸附的有机物分子直径大于碳纤维微孔直径时，有机物分子堵塞在碳纤维孔道中，既进不去也出不来，容易造成碳纤维中毒，中孔径率高的碳纤维刚好很好的解决了这个问题，大分子、高沸点物质能很好的从碳纤维孔道中脱出，并且延长了碳纤维使用寿命。
(3)完善的安全处理措施，使生产排放尾气绝不会出现憋压；
(4)大风量干燥风机的运用，使蒸汽再生后的活性炭纤维在短时间内被干燥得十分*，含水量极低，缩短再生的时间，提高了装置的处理能力；
(5)回收量自动计量技术的应用。该技术已经在多项工程中应用，实践表明了该技术了很受用户的青睐。该技术配合我们为客户免费提供的‘运行参数优化程序’使用，使得吸附装置在短时间内优化出运行参数。
