斗式提升机 上料设备 斗式提升机 上料设备
采用橡胶带做牵引构件，具有规格多、输送量大、提升高度高、运行平稳、寿命长优点。机壳经折边、焊接、钢性好，外形美观。如果采用耐热式胶带，则被输送物料的温度可达150摄氏度，适宜输送（或小）磨琢的散状物料，不适于输送大快的、高度琢性及掏阻力大的物料。
密封粉末斗式提升机保养：
1、使用时，要经常做好各摩擦面的润滑工作，以确保提升机的正常运转和延长使用寿命。斗式提升机主要润滑部位是传动链和传动部分各轴承。
2、每班应逐一检查各连接板、销轴与料斗的固定情况。
3、每周定班清理尾部节段内的堆积物料和杂物，防止挤坏料斗。
4、定期调紧传动链的张紧程度，并且应使两根传动链张紧程度一致。
5、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即清理，以免卡住链条。
6、斗链使用一段时间后，会产生不同程度的磨损。当斗链过松造成料斗刮底或链条绕过头轮两侧间距不一致时，均应通过拉紧装置进行不定期调整，以保证设备在良好状态下运行。
7、当斗链使用磨损严重时，应及时更换。为避免提升机的两条斗链长短不一，两条斗链的链板必须同时更换。
首先打开尾部节段的检查孔盖板，把机尾处链板脱开，用钢丝绳将斗链做临时固定，再脱开斗链，这样可以防止斗链因脱开而滑落。用棕绳拴住斗链，并设专人用木杠压住电机与减速机之间的联轴器。用钢丝绳拴住回空段的然后一节斗链，并将其在下方拉住，然后，慢慢松闸，逐渐放松钢丝绳，把剩下的然后一节斗链卸完。
8、滚动轴承的润滑。使用钙钠基润滑脂，如三班连续生产，每三个月更换一次，使用时可根据情况适当延长或缩短周期。
9、拉紧螺杆不使用时，应涂以润滑脂，并用纸包住，以免落入灰尘。
10、当拉紧提升机螺杆锈蚀无法转动时，应予以更换。
11、经常检查减速机内的油量。更换减速机或其中部分齿轮，其润滑油运转500小时后，应全部更换新油。对于连续工作的提升机减速机，必须三个月换油一次；若使用中发现温升超过60度或油温超过85度，须更换润滑油后再用。
12、提升机半年小修一次，两年大修一次。
