■ 概述
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。
物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，避免物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。
出料口处设置一挡扳，让料位高度保持良好，使传热面被物料覆盖而发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以达到较好的传热效果。
■ 产品参数
■ 特点
①桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对桨状物料，蒸发需要水蒸汽较少。
②桨叶干燥机系统造价低：单位容积内有较大传热面，缩短处理时间，设备尺寸变小，减少了建筑面积及建筑空间。
③处理物料可使用地方多：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作。
④环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带少，物料溶剂蒸发量小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
⑤操作费用低：该设备正常操作需要人员少，低速搅拌，合理结构，磨损量小，维修费用低。
⑥操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩，膨胀搅拌作用，使物料颗粒与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度小，产品稳定。
