食品膨化机多功能安装与调试
1、用方木或槽钢，根据膨化机和电机脚孔尺寸做成长方形底座，把膨化机和电机固定在底座上，挂上三角带并调紧（B型带）。
2、使用前先把喷头搬下，在喷头内螺纹和丝杆头上涂些食油，重新把喷头上紧，把前法兰上紧，后法兰调匀。
3、开机前预备2两湿玉米（侵泡5分钟）。
4、开机空转1-2分钟，如无异常声响，即可把湿玉米一粒一粒地放入机内，（注意开始不要下料太快，以免造成反料或机芯咬死），当喷花发出啪啪声，玉米花能用手捏碎时，即可换成干玉米，并逐渐加大下料量，正常情况下，每小时可膨玉米20-30公斤。
5、如发生反料，是因为下料太急，是喷头温度不够120度，这时应停止下料。空转会待喷头重新喷花时即可继续下料，如5分钟后仍不能开花，应立即反喷头拧活，然后停机，卸出丝杆清理余料安装后继续使用。
6、如喷出的花有焦糊现象是因为机内温度过高，可用湿毛巾裹在喷头上，使之降温。
7、如喷头的花有硬核，是因为机内的温度较低，应停止下料空转一会，待喷出的花正常后下料。
8、工作中突然停电或其它情况紧急停机，应马上把喷头拧活，卸下，把外套和丝杆在火中烧至余料烧焦，即可将丝杆和外套分开，注意不要烧的时间过长，以免损坏外套和丝杆，如喷头卸不下来，不要硬砸，可将喷头与外套一起卸下在火中烧开。
9、正常停机时，应首先停止下料，把喷头拧松后再停机，抽出丝杆，清除余料，涂上食油，以免生锈。
食品膨化机多功能操作常见异常原因及排除方法
1、颗粒异常原因
(1)颗粒变形(凸边、切口歪斜)
原因：
a.切刀角度压力不正确，模面不平或切刀损伤。
b.水份过高(大粒时)。
(2)颗粒有大小原因：熟化度不够，孔模开孔过大，挤压螺旋、亲套间隙过大。
(3)颗粒柱形是熟化不够或面粉不足。
2、外观表面粗糙原因
a.原料纤维质过高，粉碎细度达不到。
b.模孔数过多。3.切刀不利或面粉质偏。
3、膨化度超过颗粒过轻原因蒸汽过大、熟化时间过长。
4、产量低原因有原料配方变化，主机内管清洗不干净。挤压螺旋套管间隙过大，粉料细度不够，过度膨化。
日常维护规程：
1. 设备运行每班生产结束后要内外打扫干净，尤其是膨化腔内不得有残存的物料，以免冷却后结块难以清理，夏季更要注意高温原料变质。
2. 膨化机主轴大皮带轮要注意经常清扫，不得有集尘，否则会使皮带轮不平衡引起膨化腔振动。
3. 膨化机主轴承采用润滑油润滑，进料调质器及其它传动装置轴承部分采用润滑脂润滑。主轴承必须定期更换新油，每工作250小时，全部更换新油。其它轴承部位，每工作48小时，注润滑脂一次。
4. 蒸汽调质器上的链条传动机构要经常加油润滑，特别是靠进汽端的轴承要勤加油。5. 减速机内机油应控制在标定的油面上，工作250小时后换新油。6. 拆卸螺头时，不得重敲、重撬。要经常保持膨化机和附属设备的清洁卫生。
