缩口机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
缩口机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用，可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的)，支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。
缩口机使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器(环)。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。
缩口机设备的操作规程介绍：
1、开动设备试压检查压力是否达到工作压力设备动作是否正常可靠有无泄露现象。
2、缩口机设备安装模具 在停机情况下进行禁止碰撞启动按钮。
3、缩口机设备工作前首先启动设备空转
4、分钟同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
5、调整工作压力但不应超过设备额定压力的90％试压一件工件检验合格后 产。
6、工作过程中，调整好缩口滚轮与滚轮的角度，试验达到佳状态后在进行生产。
7、工作过程中封头盖应放平，与滚轮固定盘一致，转动时应同步转动。
8、缩口机设备操作者 经过培训掌握设备性能和操作技术后才能独立作业。
9、设备 有牢固可靠的接地。
10、检查缩口滚轮及滚轮凹凸处边角，应注意将起筋槽两侧锐角倒钝，否则易压坏材料。
11、缩口机设备周边不得抽烟、焊割、动火不得存放易燃、易爆物品。
12、缩口机工作完毕应切断电源、将液压杆擦试干净加好润滑油将模具、工件及机器周围清理干净物品摆放整齐。
13、作业前应先清理模具上的各种杂物擦净液压杆上任何污物。
