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黄豆高粱玉米豆类筛选分级机

参考价 ¥ 29000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称石家庄三立谷物机械股份有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号5XFC系列
  • 所  在  地石家庄市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/1/26 11:17:59
  • 访问次数1580
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      石家庄三立谷物机械股份有限公司从事种子筛分机械和农副产品加工设备设计制造已二十余年历史,公司技术力量雄厚,研发能力强,是国内种子和粮食清选设备的重要生产厂家。产各地并有部分出口,系中国种子协会种子加工分会理事单位、中国农业机械协会种子加工与粮食处理设备分会会员单位。2005年5月,通过中国质量认证中心ISO9001:2000认证,2018年5月通过2015版标准认证。


      石家庄三立谷物机械股份有限公司生产脱粒机、脱壳机、清选机、精选机、去石机、种子包衣机、分级机、提升、输送设备等多品种、多规格的单机、多规格的单机、机组及成套设备,还可提供种子检验、检测和试验仪器、计量包装机、色选机等设备。


     为了开拓广阔的种子加工设备国际市场,石家庄三立谷物机械股份有限公司特于2016年全资成立了石家庄沁彤进出口贸易有限公司。作为“三立”公司的子公司,“沁彤”公司专注于开发国际市场及三立产品的国内网络销售渠道建设。“沁彤”和三立公司将一如既往地禀承“客户至上”的原则,竭诚为我们的每一个客户提供理想的产品和周到的服务。提供完善的清选分离设备解决方案


      石家庄三立谷物机械股份有限公司真诚欢迎全国种子界同仁及各位朋友光临指导,欢迎来石家庄访谈作客。 为中国种业作贡献是"三立人"永远的追求!!!

风筛清选机,分级机,比重精选机,去石机,种子包衣机,输送机,种子机械,复式精选机,复式清选机,成套种子加工设备
品牌 其他品牌 产品类型 全新
售后服务 质保一年 加工定制
输送方式 滚杠式 功率/电压 2.25KW/v
生产类型 国产 工作宽度 2300mm
生产率 10t/h 外形尺寸 长:3500mm,宽:2300mm,高:1950mm
整机重量 1160kg 筛面尺寸 2000×1000 mm
筛面层数 3层/4层 备注 产量大小均可提供
黄豆高粱玉米豆类筛选分级机主要由提升机,振动筛和行走机构组成。振动筛的分选原理是按照种子的几何尺寸特性确定的,种子的种类和品种不同,各尺寸也有所不同,选择更换不同规格的筛片,就能满足分选的要求。
黄豆高粱玉米豆类筛选分级机 产品信息

产品介绍

根据物料的外形尺寸差异,通过调整不同规格孔径的冲孔筛片来对物料进行分级。

产品优点

1、模块化设计可根据使用要求,根据产量和精度要求实现多筛箱串并联组合;

2、整机结构紧凑,操作简便,配备行走轮移动便捷;

3、根据不同物料可任意更换规格筛片,提高筛选分级效果。

4、适用于各种物料的分级和筛选。

黄豆高粱玉米豆类筛选分级机主要特点:

1.筛片为优质冷轧镀锌钢板冲制成形,精度高寿命长;

2.本公司橡胶球,具有高弹,耐寒,耐老化等特点;

3.采用振动电机作振源,所需的振幅,振动方向角调整方便,准确;

4.适用范围广,可用于种子加工和农副产品处理行业,对谷物,种子,林木种子,牧草种子,油料种子,杂粮和商品粮等,均有良好的清选效果,农副产品的出口加工(如红小豆,黄豆,绿豆,葵花籽,瓜子等)亦可使用;

5.技术成熟,效率高,易操作,维护简单,工作可靠,经济效益显著。

黄豆高粱玉米豆类筛选分级机安全注意事项:

1、严禁手伸入设备运转部位。

2、开机时主风机应按箭头所指方向运转。

3、设备在运转过程中若发生机电故障或不正常响声,应立即停机检查,排除隐患后,方可正常运转。设备维修应专业人员进行,关键部位不得随意拆卸。

4、防护罩不可随意拆卸。

5、务必注意使用前必须将六条支撑座调平后锁紧螺帽,风机按箭头所指方向运转,当设备正常运转后开始上料,筛面上左右两边料层厚度一致,方可开始调节,三个手柄配合调整,若料层一边薄一边厚,将薄边下面的支撑座向上顶,直至调平、拧紧调节手柄,设备正常工作中应随时检查六个支撑座,以免部分支撑座松动而产生振动造成大架变形。

黄豆高粱玉米豆类筛选分级机保养:

1.精选机停放地点要平坦、坚实,停放位置应考虑排尘方便。

2.作业前要检查各部位连接螺钉是否紧固,传动零件转动是否灵活,有无不正常的声音,以及传动胶带的张紧度是否合适。

3.在作业过程更换品种时,要把机器内残存的种子粒清除干净,并使机器继续运转5~10分钟,同时将前后风量调节手柄开关数次,以排除沉积在前、中、后室内的余种和杂质。

4.若受条件限制,而必须在室外作业时,则应找避风处停放机器,并要顺风放置,以减少风力对精选效果的影响。风速大于3级时应考虑安装防风屏障。

5.每次作业前应对润滑点加油,结束后应进行清扫和检查,并要及时排除故障。

6.每个操作应检查紧固螺钉是否松动,转动是否灵活,是否有正常的声音,以及传动带的张力是否合适。

7.更换品种时,机器必须保持内部的晶粒并使机器清洁,5-10分钟将继续同时操作,前后调节手柄开关几次,确认无颗粒杂质,清除卸料槽,然后清理筛。

8.润滑润滑点。

9.每次操作结束后应进行清洗和检查,并及时排除故障。

 

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