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PVC,PP,PE,PS,ABS,EVA,PET塑料片材生产设备

参考价 ¥ 45000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称徐州恭乐橡塑机械有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号GL54
  • 所  在  地徐州市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2021/8/13 15:38:51
  • 访问次数727
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恭乐橡塑机械专业从事高分子材料挤出装备自主研发、设计制造的*,始终致力于促进挤出装备和成套技术项目的不断发展。电缆料造粒机,PVC造粒机,PET涤纶回收造粒机,PET回收造粒机,降解母粒造粒机,玉米淀粉生物降解造粒机,低烟无卤电缆料造粒机,PET布料回收造粒机, ,橡胶母料造粒机,EVA片材挤出机PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出生产线

PVC造粒机,电缆料造粒机,填料母粒造粒机,片材挤出机
品牌 其他品牌 产品类型 全新
加工定制 生产类型 国产
颜色 蓝色
PVC,PP,PE,PS,ABS,EVA,PET塑料片材生产设备 挤出机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确保塑料融化,色泽均匀、挤量增高。衣架型模头采用特殊变节流设计,使板材厚薄调整度更为准确。
PVC,PP,PE,PS,ABS,EVA,PET塑料片材生产设备 产品信息

 一步法片材设备 片材机工艺简介:密炼机+提升机+锥双喂料机+单螺杆挤出机、

 

  片材挤出生产工艺:---原料密炼处理;---采用团物喂料机计量喂料到挤出机、用挤出机将物料加热、输送、压缩;---物料通过分散混合、溶体均化,再以稳定压力输入过滤器和平挤模头;---溶体过滤;---溶体均质稳定泵出;---共挤分配均质分层;---溶体在模头内均匀分流、定量稳定挤出;---模片成型;---三辊压片、冷却、定型;---切废边至要求幅宽尺寸;---自然冷却输送片材;---手卷废边;---稳定牵引片材;恒张力反馈手卷片材。

  1、PVC/PP/PE/PS/ABS/EVA/PET/EPDM塑料板材挤出机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确保塑料融化,色泽均匀、挤量增高。衣架型模头采用特殊变节流设计,使板材厚薄调整度更为准确。

 2、温度控制误差1℃,可***控制塑化过程及板材厚薄、平整性。
 3、辊成型压辊台采用水平式或垂直式,可自由升降方式,便于调节板材厚薄。
 4、三辊压光机采用垂直或45度倾斜式,可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可***控制板材厚薄度。
 5、EPDM,PVC,PP,PE,PS,ABS,EVA,PET塑料片材挤出机独立控制的辊筒温控系统能***控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。

 塑料片材的处理工艺 成型片材的冷却过程行为

 一旦在真空吸塑成型机上完成加热过程,比如将加热源从真空吸塑成型机上移走,或者是成型材料从机器上的加热部分传送到成型部位,材料开始冷却。但是到真空吸塑成型开始时,成型材料仍然具有必要的成型温度。

PVC,PP,PE,PS,ABS,EVA,PET塑料片材生产设备   

  事实上,在加热结束到开始成型这段时间必须尽可能短。这段时间越长,成型材料就需要越热。然而有些塑料不能被加热到成型温度以上,因为它们在高温下会被破坏,加工性能得不到保证。从单工位机器上移走热源应尽量快,带有独立加热、成型工位的加热片材也要快速移出,开始进人真空吸塑成型工序。预成型采用吸或吹的方式预拉伸,然后通过热辐射、对流开始冷却,并且与模塞助压局部接触。

 由于与成型模具接触,真空吸塑成型一开始,冷却就很迅速。随着与模具的接触,冷却加剧。在成型周期中,薄制品只花十分之一秒,厚制品要花几秒,因此,为使制品良好,片材应保持足够的温度。


 在挤出成型之后,材料表面会立即产生纹理。当挤出物温度较高时,可用压花辊在表面压花。当材料在热成型机上加热时,表面的刻痕经冷却而回复,如损失掉表面的纹理效果会变成光面。封合层或挤出涂覆,一般用多台挤出机共挤出法生产,两层片材在狭缝机头内黏合或是熔体刚从机头中挤出时熔合。

PVC,PP,PE,PS,ABS,EVA,PET塑料片材生产设备

 印刷真空吸塑成型片材时,除了印刷色以外,可使用热黏合涂料及防护涂料。作为真空吸塑成型所需的印刷颜料,应使用与塑料材料有很好相容性的颜料种类,以确保其良好地附着。植绒是一种处理工艺,通常是用专门的猫合剂把尼龙纤维植绒到材料表面。由于热成型有拉伸作用,会使植绒从材料表面分离。植绒的一面在真空吸塑成型时不与模具面接触。高真空条件下的金属化处理,是将铝蒸镀到片材的一侧表面


 

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