唐山铸造厂布袋除尘器维修改造选型要素注意点
铸造厂原用湿式除尘器，除尘效果不好,达不到国家标准，而且有二次污。随着环保趋势愈加严格，我公司为各地多家铸造企业设计了除尘整改方案，主要整改方案是铸造厂内的中频电炉、冲天炉、砂处理、浇注、打磨等环节的环保除尘选型、设计、制作、安装、改造等工程。我公司主要针对铸造厂除尘器改造除尘效果不好达不到国家标准，而且有二次污染，*要求整改。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、脉冲布袋除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎到厂参观与我们详谈。
唐山铸造厂布袋除尘器维修改造选型要素注意点：
1.过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
2.过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<>°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。3.控制仪：脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。
整体方案：
1.将铸造厂原湿式除尘器拆除，改用袋式除尘器。
2.滤料选型采用进口防水材质，采用化学技术通过聚四氟乙烯浸透处理，湿型铸造的含湿粉尘。
3.在脉冲阀喷嘴至除尘器滤袋间设计挡水装置，可以防止压缩空气气源中残余水汽进入除尘器而发生袋糊。
4.除尘器采用覆膜滤料，滤速选取为1.4-1.7m/min，滤袋本身不易被粉尘黏附，易于清灰。
5.整个车间，铸造造型线、落砂线、旧砂沸腾冷却、旧砂磁选、筛分、输送及混砂系统，由2台LCPM袋式除尘器承担。
改造后的铸造厂除尘器效果非常不错，主要体现在以下几个方面：
1.提高了除尘过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。
2.有效的防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能持续运行。
3.设定了合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。
4.设备安装调试后测得的工况条件下排放口粉尘浓度为20mg/m3，除尘效率高达到99.99%。
铸造厂除尘器改造后具有密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.96%，粉尘排放浓度低于国家标准。
