操作灵活家用颗粒机 青储草料混合制粒机320饲料颗粒机主要结构有喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无极调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜和油脂，也从搅拌器加入与蒸汽 一起进行调质（油脂添加量一般不超过3%，否则难于制粒），经过调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度可达14～16%。然后进入斜槽经过除铁装置除 去混在配合粉料中的铁质，后进入压制室进行制粒。
1、操作灵活家用颗粒机 青储草料混合制粒机喂料器介绍 喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。调速电机与电磁调速控制器配合使用，通过JDIA型电磁调速电机控制器即可改变其输出转速。喂料减速器采用摆线针轮减速器，其减速比为1：10，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在 12～120rpm之间。
2、调质器简介
调质器主要由调质轴、桨叶、筒体、减速器和电机等组成。桨叶角度可调，它既起输送作用又起搅拌作用。筒体上开有进汽孔，由蒸汽管送来蒸汽通过此孔进入调质器，与饲料进行混合，对饲料进行调质，有利于制粒。调质轴可从筒体左端抽出，以便清理、检修以及调整叶片角度。
3、压制室简介
颗粒机的压制室的主要部件由环模、两个压辊、喂料刮刀、切刀、以及模辊间隙调节螺钉等组成。
压制室的结构和工作原理：饲料通过环模罩和喂料刮板，将粉状饲料送入两个压制区，空轴传动轮带动压模旋转，饲料被卷入压模和压辊之间，两个相对旋转件对饲料逐渐挤压，饲料被挤入环模孔，在模孔中成形，并不断向模孔外端挤出，再由切刀把成形颗粒切成所需要的长度，后形 成颗粒料流进入下道工序。
4、主传动箱介绍
主传动箱主要由主动齿轮（齿轴）、被动齿轮（大齿轮）、主轴、空轴以及箱体、轴承等组成。电机通过联轴器带动主动齿轮，再经与被动齿轮啮合减速带动空轴旋转，空轴端连接传动轮，传动轮通过螺栓和键与压模固定，使其旋转。主轴左端是压辊和刮板的固定支座，右端有过载保护装置，当有硬质异物进入压制区或物料流量过大时，环模与压辊间的压力超过正常工作压力，即主轴受扭矩超过正常扭矩，从而传递给安全销的剪切力超过其强度的极限，这时安全销会自动折断，主轴带动 安全销座旋转，触动行程开关，切断电源而停机。
该设备在加工过程中，不需要加蒸汽，升温较低。能很好的保持原料中的各类粗、细、精饲料为原料，选取合适的添加剂，混合搅拌均匀后即可制粒。
颗粒成分均匀、形状整齐、破碎率低、表面光滑。孔径规格为：2.5、3、4、5、(2.5- 5可双面使用)6、7、8、9、10、12基本能满足各类养殖户的需求。
颗粒含水率及硬度可根据需要自行调节，颗粒在水中能较长时间保持原状，因而*地提高了饲料的利用率。
该设备占地面积小、能耗低、操作简单、使用方便、成本低、效率高。
操作使用方法
开机前，首先向变速箱内加46#抗磨液压油，要加到横轴的2/3处。
选用与电机相匹配的动力线，一定要由专业的电工接线，转向要求与标牌方向*。
设备空转时，扎轮支架调节螺栓要全部松开，空转时间不要太长，否则扎轮将加速磨损。
配料是制粒中的关键环节。根据养殖畜牧的不同，配料也不一样。一般配料有：按玉米面、麸皮、豆粕、草粉等100市斤，加入6-7%市斤的水，经过搅拌混合后使用。饲料干湿不同，加水也不一样。辨别方法是：把混合好的饲料攥在手里，稍加力物料可以成团，当松手后又能慢慢散开为宜。加水少时，扎不出颗粒；加水太多，扎出颗粒松软，无硬度且易碎。
设备*使用时，制粒的模板做研磨处理，先把模孔膜光洁，颗粒就容易被挤出，否则不易出料。
研磨方法：
先用手把扎轮调节螺栓向下旋，使扎轮与模板之间无间隙。
取20市斤上述混合好的饲料，然后再加入一市斤植物油，待用。
开动机器，等运转平稳后，先用手抓两三把含植物油物料，均匀的撒入模板。再用扳手慢慢的调试着旋压调节螺旋，直到机器出口有颗粒挤出。切勿心急，一点一点的加料；如果一开始就加入大量的料，会造成机器突然憋车或模板堵塞。
