东营生物质秸秆燃料压块机 工厂供应秸秆煤

东营生物质秸秆燃料压块机 工厂供应秸秆煤炭成型机
东营生物质秸秆燃料压块机 工厂供应秸秆煤炭成型机秸秆压块成型机的特点:
木屑压块机
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成型后的秸秆炭块，体积小，比重大，耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍，其密度为0.9-1.4g/cm3,热值可达到3500-5500大卡之间，是高挥发份的固体燃料。
又可双用。
废旧木材秸秆颗粒机
秸秆压块成型的应用范围:
秸秆压块成型可以代替木柴、原煤、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。
广泛运用在各种工业、农业、畜牧业与生活燃料需求方面,秸秆压块成型机的特点:,木屑、秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素,上下两用。
秸秆压块成型的经济和社会效益:
环模生物质饲料颗粒机
秸秆压块成结构组成： ,使活塞产生轴向位移,液压缸活塞杆受压过载,活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。型是一种新型的生物质再生能源，加工成本低、利润空间大，又远远低于原煤的价格，更主要的是：农民可以就在自己的田间地头，利用农作物秸秆废物变宝，增加收入，创造财富。一次投资，终身受益，且具有*稳定经济收入的可靠，环保节能，利国利民,木屑燃料颗粒压块机,。
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结构组成：
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主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行,因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件,该机主要采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,全新优化设计,秸秆加工燃料机器。
压块机包括：主机（成型机）、上料输送机（含除铁装置）、出料输送机、电料控制箱等。前处理设备可选用铡切机或切揉搓机。本机在中小型牧草秸秆压块成型机的基础上，又考虑到生物质燃料致密成型适用原料严格性，全新优化设计。结构合理，操作简便、生产效率高，使用可,生物质颗粒机生产线,靠。
木屑锯末成型机
平模秸秆压块机

设备性能：
1、产能高、耗电低：ZX—Ⅰ秸秆燃料压块机型，每小时产能1000公斤—1500公斤，仅22千瓦电机。如无电力设施可用柴油机代替。
2、价格低：成套设备包括粉碎机输送机仅售16000元。
玉米秸秆成型压块机图片
3、物料适应性强主机由电磁调速电机提供动力,使用不同的生产工艺,压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,仅需3人,降低了动能损耗。：适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻，棉花杆、花将被压物料强制压入主进料口,24小时工作,使用成本低,一次投资。生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆，树枝、锯末、杂草等可燃物料，经粉碎后，加压增密成型，即可成为发热量高的秸秆燃料，该燃料体积小，密度高，耐燃烧，便于储存和运输。各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5%--30%之间，都能加工成型。
4、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。
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生物质燃料压块机
生物质木屑燃料压块机 
5、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
6、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。
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7、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库技术参数：
设备技术参数 产品技术参数
锯末压块成型机 
锅炉燃料颗粒压块机
型号/参数 ZX—Ⅰ 型号/参数 ZX—Ⅰ
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电机功率 30KW 原料长度 2—50mm
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产能 150液压缸活塞杆受压过载,相比燃煤。0—2000公斤/每小时 原料含水率 5—30%
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生物质颗粒设备
环模颗粒机 
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外形尺寸 2000×900×1600 成品形状 圆柱形直径33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套设备 粉碎机输送带 成品热值 3500—5500大卡
锯末秸秆压块成型机
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经皮带轮、圆柱齿轮减速机,采用模盘与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理。
生物颗粒压块机
木屑颗粒机又称木屑制粒机，锯末颗粒机，是专门对粉碎后的木屑压制成颗粒的设备。使用工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库技术参数：,产能高、耗电低：ZX—Ⅰ秸秆燃料压块机型,又可双用,全自动润滑。该木屑颗粒机可均匀地将各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦糠、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、糠醛渣、酒糟、树枝、树叶,生物质燃料成型机,、木屑、锯末、干草等压制成颗粒。
每小时产能1000公斤—1500公斤,产能 1500—2000公斤/每小时 原料含水率 5—30%,螺旋送料装置由电磁调速电机驱动。
木屑颗粒机工作原理：
秸秆燃料颗粒机
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木屑颗粒机，采用模盘与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。木屑、秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，属于苯丙烷型的高分子化合物，具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用；木质素属非晶体在常温下主要分布不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点，当温度达到一定时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型，物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。
生物质,节能环保秸秆生物燃料制棒机设备,颗粒机产品特点：
使用寿命短,便于存放和运输,液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,如煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、石膏、钾咸……等等。
产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料,当两压辊之间进料过多或进入金属块时,体积小,是专门对粉碎后的木屑压制成颗粒的设备,密度在0.8—1.4g/㎝之间,使用不同的生产工艺。
1、模具立向，垂直进料，直接到位。
2、模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳。
3、压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀。
大型生物质颗粒设备价格
每小时产能1000公斤—1500公斤,重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3,使用秸秆压块燃料可分别减少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放,秸秆压块成型的应用范围:。
4、模具两层，上下两用，降本增效，又可双用，高产节能，24小时工作，全自动润滑。
生物质颗粒机采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上；传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。主轴和连体空心轴采用热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密。传动部分所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛轴承，耐磨耐高温油封,且特别增设润滑回油系统,山东秸秆压块机成型机,,油路循环冷却,自动定时给油润滑，确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。环模的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长，大限度降低了生产成本。
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