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进口泵 真空泵维修

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公司简介:
东莞市普诺克真空科技有限公司是一家专业的以*技术和超过10年真空领域*工程师团队组成以销售欧洲进口油式旋片真空泵、微型真空泵,并提供真空应用技术解决方案及各类真空泵配件维修和*真空系统工程设计施工,集工程项目技术服务于一体的*。公司以*的技术、可靠的产品质量和优异的服务获得了客户的认可及好评。

所销售产品在电子、半导体工业,包装、印刷、食品工业、塑料及橡胶工业、制药工业、医院负压系统及实验室装置、物流技术、环保工程、汽车工程、木工机械等有广泛应用。并可用于真空吸塑、真空包装、真空排气、真空脱气、真空运输、真空吸引、真空搅拌、真空固定、真空蒸馏、真空分离、真空成型、真空浇铸、真空保护热处理和焊接工艺等

真空系统广泛应用于医院负压系统、制鞋工艺、机械、化工、电子、冶金、电工、印刷、纺织、平板硫化机、CNC雕刻机、半导体运用、线路板、电池、电容、变压器、自动注型、聚氨脂工艺等 公司以专业的真空应用技术、工程设计、安装调试、保养维修及*真空系统制程解决方案,为用户提供更优质与快捷的服务。 并提供非标制造*、汽水分离器、PLC系统控制箱、配管工程等真空应用设备,并提供真空泵耗材如油雾分离器、碳精片、叶片、真空泵油、密封套件、空气过滤器、轴承、单向阀、连轴器、止回阀、机油格等

真空自动化系统、真空机组与机电设备的研发、销售及技术转让;销售:真空泵、真空包装机、鼓风机、减速机、电机、变频器、电子元器件、五金工具、工业传动器材、自动化通用设备。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。)
品牌 其他品牌 产品类型 全新
加工定制 生产类型 进口
尺寸 L143*W85*H121mm 重量 25kg
进口泵 真空泵维修
普诺克优势——真空泵维修专业厂家
技术保证:拥有10年各类进口真空泵维修经验及专业技术
质量保证:*真空泵维修配件、耗材
时间保证:提供本地化真空泵维修服务,维修周期短
运行保证:正常使用下,提供4-6个月延保服务
价格保证:以优惠价格获得优质的服务
服务保证:24小时技术咨询和疑难排除及客户现场维修服务
进口泵 真空泵维修 产品信息

进口泵 真空泵维修

真空泵常见故障的原因:
1、排气口冒烟,一定是排气过滤器堵塞。真空泵排气过滤器是用来分离气体和油的,我们称为油雾。正常情况下,油雾经排气过滤器后,气体排出,油被过滤下来重新使用。如果排气过滤器堵塞,气体排不出,就会将密封处顶开,油不经排气过滤器过滤,直接排出到大气。
造成这方面的原因主要有三点,一个是*没更换排气过滤器,没更换真空泵油,也就是说保养不及时。
第二点是使用劣质排气过滤器,这会很容易造成排气过滤器堵塞。
第三点是,使用劣质真空泵油,我们建议,真空泵必须使用进口原装油,如果是替代品也要是进口经过检验认证的。替代真空泵油会不耐高温,泵油发生碳化,碳颗粒直接堵塞真空泵排气过滤器,直接损害真空泵的寿命。普诺克真空科技请广大使用单位一定要注意。 
2、真空泵喷油,漏油。同上面说的原理一样,可能是使用不合格的真空泵油堵排气过滤器造成的。当泵内压力大了,就能产生漏油。 
3、真空泵噪音大,当泵内油路被堵塞,泵内缺油,就会产生噪音和高温。这时就要进行大修了。
4、真空度下降:真空系统或进气管路堵塞或泄露,真空泵油被污染或变质,排气过滤器堵塞,进气过滤器或进气滤网堵塞。
5、真空泵出现高温现象也有几个原因,环境温度过高,进气温度过高,排气过滤器部分堵塞,空气不流通,润滑油不足,润滑油变质。加强冷却和通风,冷却器。
解决方法是:更换排气过滤器加强冷却,通风,冷却器,加真空泵油,清洗真空泵,更换真空泵,更换排气过滤器和润滑油。

 

进口泵 真空泵维修案例:
故障原因:
1.回厂时发现泵体没有外罩和控制面板。
2.拆机时发现因上/下泵体内吸入粉尘,导致转子轴心磨损、镶块卡死,真空泵无法正常运行。
真空泵维修:
1.转子、主轴更换全新部件;
2.更换维修包配件进行维修;
3.清洗真空泵所有配件。

 

真空泵维护与保养:
1.泵及其四周环境应经常保持清洁,防止杂物进入泵内。 
2.泵的运转过程中,油箱内的存油量不得低于油标中心。 
3.不同种类和牌号的真空泵油,不可混合使用。 
4.泵在使用中,因系统损坏等特殊事故,进气口突然暴露大气时,应尽快停泵,并切断与系统连接的管道,防止喷油、污染场地。 
5.泵由于存放或使用不当,水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时,可开气镇阀净化之。当泵油受到机械杂质或化学杂质污染时,应更换泵油二换油步骤如下:先开泵运转约半小时,使油变稀,停泵!旋下放油塞,放出脏油,再敞开进气口运转1-2分钟,此间可从进气口缓缓加入小量清洁的真空泵油,冲洗泵芯。脏油放回后,将放油塞旋上,并拧紧:旋下加油塞,利用漏斗,从加油口加入清洁的真空泵油,旋上加油塞。 
6.泵不用时,应用橡皮塞帽,把进、排气口塞好。以免脏物落入泵内。 
7.倘若泵在工作过程中被污染,则须进行拆洗。这项工作需要慎重。注意拆装步骤,以免损坏机件。

 

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