粉状物料螺旋输送机品牌直销曹
螺旋提升机，是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。
简介
螺旋提升机，是通过改变势能进行运输的大型机械设备。如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。用来垂直提升经过破碎机的石灰石、等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C 。
工作原理
螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，化工品等，螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承，在螺旋管较长时，应加中间吊挂轴承。
注意事项
1. 螺旋提升机在空试前，应该将全部螺栓再坚固一次，特别是振动电磁的地脚螺栓，在连续运转3-5小时后，应重新紧固一次。
2. 螺旋提升机给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应该及时停车处理。
3. 螺旋提升机轴承要经常加注润滑油。
粉料螺旋上料机是上料机的另一种叫法，在塑料工业生产中起很大作用，为很多企业带来了很大的利益；粉料螺旋上料机是为塑料、化工等生产中（加料、输送）的辅助机械，可将颗粒料、粉料、粒料、混合料、直接送到料斗内或高速混合机、搅拌机等容器内在接触原料部分均采用不锈钢制作，输送过程中原料*不受污染不带任何异物能使生产过程中实现全封闭自动化。
螺旋上料机工作原理：把原料导入料箱，启动开关，料从料箱底部由螺杆不断的把料往上提升到出料口，机器的电器中设有时间设定，可根据每次上料的料量来设定时间
特点：
1、 安装方便并可移动，如多台拌料机使用同一种原料，只需一台上料机就可以同时供多台拌料机的上料，免除人工加工的麻烦使加料工作变得更安全、更省时、更省力；
2、 设计合理、操作维护方便、与真空上料机相比可免去经常清理过滤器的烦恼；
3、 采用了电器控制元件和电机，确保系统运转安全可靠，输送能力每小时上料达3吨；
4、 使用范围广、即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料、又可上破碎机，又可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的输送上料；
5、 耗能少、与传统真空上料机、弹簧上料机相比，只有三分之一左右；
6、品种齐全、款式多样，具有垂直上料功能，占地少；
使用说明：
1、打开上料电器控制箱面板上的两档选择开关，此开关为双向开关，转向“左”为开，转向“右”为关。： 曹
2、电器箱带有6位时间，分、秒控制，在动力开启前设定适合本次机器将要上送料的作息时间。
3、机器开启时，观察上料电机转向是否正确，若不正确应立即停止，调换电源相位改变转向。
4、物料放入料箱便能在上料电机的动力下，通过螺旋提升物料，物料从出料口排出进入搅拌机或储料仓。
6、安装见机器活链接上的法兰螺丝位*吻合号，锁紧，皮带轮键条在键槽位上，安装时注意对接槽位。
维护与保养：
1、上料工作中，如果出现输送不畅，阻塞的现象，立即停止工作，打开卸料门，上料电机反转，排出阻塞在上料管的物料或杂物，清洗上料管。
2、上料工作中，上料管中出现异常声音，应立即停止，切断电源，将上料管放平，小心拉出螺旋杆，查看螺旋杆是否变形或偏心，若有应对其进行修复。
3、储料仓有料且卸料闸门没有打开的情况下，严禁上料机反转，否则会损坏螺旋叶片，甚至会烧坏电机。
4、每隔三个月应对设备进行一次全面的检查，检查机器部件是否有磨损、松动等；
5、如果需长时间停机，则必须对机器进行一次较完整的清理，并切断总电源，重新开时，应对电器进行一次检查后再通电
粉料螺旋上料机的清理工作：
1、打开卸料闸门，上料机反转排出上料管残余物料，将上料管放置水平状态，旋开卡箍，取下螺旋定位座，小心的拉出螺杆。
2、冲洗螺旋以及擦拭上料管内壁和料箱内壁；
3、在冲洗螺旋和上料管的过程中，切记不要将水撒到电机和开关部分，以免启动时会烧坏电机。
4、按于A相反的顺序装上；
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