钢板粉碎机性能特点：
1、多种粉碎腔型、应用灵活、适应性强。
2、稀油润滑、可靠*、增长使用寿命。
3、配备专门稀油润滑系统，保证部件间润滑油流，部件能够充分润滑。
4、物料从顶部的入料口投入，落到旋转的转子中心部件，落下的物料在转子的强大离心力的作用下，以高速被抛出撞击到主机内部的反击板被粉碎。
5、粉碎原理及技术参数*，运转可靠，运行成本低
6、与破碎机配套使用的重型链板式进料输送设备，超大超宽的磷板装置可承受1～2吨的冲击不变形。
7、plc控制系统和液压动力系统，智能化生产省时省力，设备运转情况一目了然。
8、具有破碎比大、生产效率高、出料粒度小等优点。
9、机器驱动装置设有安全电气保护，可有效防止意外故障导致设备损坏。
10、可以连续给料，也可以间歇给料。
破碎机适用破碎范围： 自行车架，摩托车架，彩钢瓦，薄铁皮，油漆桶，汽油桶，汽车壳，机油桶，机油滤芯，龙骨条，彩电，冰箱，洗衣机，电脑外壳，汽车 水箱等可回收废旧金属物及各物资回收厂家。外壳采用25mm——30mm锰钢板制作，加粗轴，加厚*盘，定*采用锰钢和特殊工具钢两种，具有耐磨，耐冲击，有韧性的功能，一般锰钢材质可破碎300吨以上废旧轻薄料金属。特殊工具钢可破碎1500吨，这两种材质均可进行修复。彩钢瓦破碎机厂家自带液压装置可随时对机器进行维修，。该机设计合理，外观大方，可根据用户需要改制进料入口大小，绝不返料，不会造成人员伤害。
当废旧金属要求进行细碎生产时，若金属破碎机的筛底孔径符合要求，但*片与筛底间隙大，则同样会导致物料进料困难，甚至烧毁电动机；当筛底孔径过大且锤头与筛底间隙过小时，则会导致金属破碎机无法达到生产设计要求，成品粒度不符合生产需要，造成设备和物料的浪费。因此在实际的操作生产中，要根据生产需要对金属破碎机内部结构进行合理调整，保证设备处在良好的运行环境中，保持高效的生产能力。
日常维护与保养
1 金属破碎机试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁 粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。
2 生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。
3 除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。
4 由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。
