袋除尘器是具备多种优势的除尘装置。从除尘效率看，布袋除尘器能够有效捕集对人体有严重影响的金属粒子及亚微级尘粒，通常除尘效率可达99.9%以上，其过滤后的烟尘排放浓度能够稳定低于50mg/Nm³，甚至可达100mg/Nm³，几乎能实现*。尽管如此，在实际的操作中，布袋除尘器的除尘效果并没有理论上的那么高，如何提高布袋除尘器实际运用中的除尘效率。本文将讲述提高布袋除尘器除尘效率的主要途径，氟美斯针刺毡布袋针对翻砂厂冲天炉高温烟气除尘效果分析。
1、合适的除尘布袋。除尘布袋一直是影响除尘器除尘效率的直接因素，因此，布袋的选择十分重要。在选择除尘布袋时可以从以下几个方面来选择：气体温度、气体湿度、化学性、颗粒大小、含尘浓度、过滤风速、清尘方式等因素。在脉冲布袋除尘器中，粉尘是附着在布袋外表面的。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在布袋的外表面，让干净气体通过滤料进入布袋内部。
2、及时清灰。其实，很多新滤料在开始除尘时其除尘效率都不是很高。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，布袋表面会积聚一层粉尘，这层粉尘被称为初层。在以后的除尘中，初层能够让布袋获得较高的除尘效率。但如果长时间的积累，布袋表面的粉尘越来越厚，布袋除尘器的阻力也会相应增加。一旦压力过大，除尘效率也会下降。因此，在布袋除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰，但不要破坏初层，以免效率降低。
3、不同粒径的粉尘采取不同的风速。从除尘机理上讲，在除尘过程中会有惯性效应和扩散效应。所以在提高除尘效率上可以从粉尘粒径考虑。粒径为5-15μm内的粉尘，可借助惯性效应有效地捕集粉尘，因此可提高过滤风速在提高除尘器的除尘效率；粒径1μm以下的微尘可借助扩散效应有效地捕集微尘，因此可适当降低过滤风速来提高除尘器的除尘效率。
4、防止除尘布袋结露。布袋结露是影响除尘器除尘效率的重要因素，因此除尘布袋在使用时要防止气体在袋室冷却到露点以下，造成结露。可以通过一些措施来进行预防。适当的加温，通过安装加热器等装置以适当提高主机的烟气温度。减少漏风，应把除尘器本体的漏风率控制在3.5%以下。
氟美斯针刺毡布袋针对翻砂厂冲天炉高温烟气除尘效果分析，在制作除尘布袋时，布袋除尘器的布袋使用寿命一般会设计为4年，而实际使用寿命则约为3年，更换后产生的大量弃置布袋会造成二次污染。之所以布袋的使用寿命短，是因为破袋比例较高。在现在的使用环境中，布袋除尘器的破袋比例高达71%以上，这也使得破袋成为当前布袋除尘器运行时面临的主要问题。
其实破袋的主要原因除磨损导致破袋外，还受锅炉排烟温度变化大、运行阻力大、吹灰压力及频次等多种因素的影响。那有哪些优化措施可以延长除尘布袋的使用寿命呢？
1、如果燃煤锅炉烟气特性为酸性高温气体，反吹类布袋除尘器适合用玻璃纤维作为滤料，脉冲、反吹这2类布袋除尘器适用PPS、P84、PTFE作为滤料。其中PSS的。
2、为防止短时间高温烟气烧损布袋，超温烟气可采用喷雾降温工艺处理。
3、采用煤炭掺配方式降低燃煤的含硫量，同时控制烟气的含氧量，降低烟气中氧气和二氧化碳的浓度。布袋除尘器需考虑通过大截面结构、气流均布装置、格栅形惯性分离器等装置降低高尘烟气的流速，去除大颗粒烟尘。
4、根据除尘器的压差来判断清灰状态，合理控制清灰频次和时间，保证回转停风反吹机构运行正常。保证脉冲阀、离线阀密封及动作正常；压缩空气系统应经常排污防水，同时防止喷吹系统结露和冻结。
5、为了避免锅炉采用油枪点火或机组负荷投油稳燃阶段油烟粘袋，应对布袋进行预涂灰保护。
对于除尘布袋的优化措施，应从预防到控制，合理的做出相应的措施，真正地延长布袋的使用寿命。
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