自动捡拾打捆机:该设备由传动机构、拣拾机构、耙草机构、活塞冲压机构、打结机构等部分组成。经过捡拾、切割、压实、捆扎等机械动作,后将秸杆打成方捆,实现了整珠秸杆打捆过程自动化。
特点:国产化率高、价格低廉、维修方便、工作效率高,在使用过程中可根据运输和贮存需要,调整捆的长度、大小。该机是目前秸杆发电厂燃料供应贮存以及大型养殖企业、秸杆深加工企业秸杆贮存、运输理想的辅助生产机械。
自动捡拾打捆机注意事项:
1、打捆机在使用前,需要进行以下调整,其中包括:绕绳机构、捡拾器高度、捡拾器和喂入shu辊间隙、草捆松紧度等部位的调整,检查各零部件运转情况是否正常,若有异常,应停机检修
2、当打捆机液压管与拖拉机液压输出端联接后,检查液压管路是否有泄露,禁止在液压油管有压力的情况下插拔油管;
3、打捆机在使用过程中,严禁捡拾器弹齿耙地,注意观察打捆机工作状况提示,按使用说明书规定操作
4、打捆机作业时遇到堵塞情况,要关闭发动机,切断动力后再清除。打捆机在卸草捆时,后面禁止站人,以免挤伤、碰伤
5、打捆机在维修、保养时,必须切断发动机动力输出;
6、拖拉机牵引打捆机在公路上行驶,要注意行车安全,确保动力输出被切断
保养:
1.轮子轴承。轮子轴承应每年拆卸、清理、重新组装。使用高品质的轮子润滑脂,在转动轮子的同时拧紧轴承调节螺母。松开调节螺母直到调节螺母上的槽和轴上的开尾销孔对准,安装开尾销
2.动力枢轴。定期检查动力枢轴弹簧,保持弹簧的长度为68毫米
3.捡拾器传动皮带必须能够传递足够的扭矩来驱动捡拾器,过载时必须能打滑以保护捡拾器和传动装置。皮带能传递的扭矩是由装在张紧轮臂上弹簧的长度决定的。日常使用时必须保持皮带的清洁,不得沾有黄油和机油。如果皮带变得干、硬并开始出现裂缝,应更换新件
4.柱塞。拆除柱塞以便对轴承、滑块和滑轨进行检查。在柱塞拆除之后,仔细检查轴承的磨损、平面斑痕、密封不严或运转不畅等问题,必要时予以更换。检查草捆室中滑轨的磨损情况,其上会有由轴承或滑块磨出的沟痕,必要时予以更换。在更换滑轨时,若它用垫片垫着,要确保在安装时将垫片也要装回原位,以保持滑轨平直
5.收工时要对设备上的灰尘和各个部件之间的灰尘杂物等进行清理擦拭,保障第二天的正常生产