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辣椒油，花生油物料等等的熬油生产线说明：
一、功能要求
按照规定的工艺流程，完成其辣椒油的熬制与过滤，达到其产品标准要求。
二、工艺流程
辣椒、配料
原油 熬制罐 输油泵1 粗过滤 输油泵2 精过滤
成品油储罐 分装
三、设备主要功能、性能
1．不锈钢熬制罐1台
自动完成辣椒油的熬制过程。
（1）原油：自动定量泵入或人工倒入熬制罐。
（2）熬油罐为电加热，导热油传热。
（3）导热油为挂壁式油位显示，立式搅拌。
（4）加热可分成三个阶段，每一时段的加热温度、加热时间可设定，整个熬油过程可按设定的程序自动进行。
（5）牛油、辣椒片、辣椒粉、花椒、豆瓣酱等固体调味物料，草果、白扣等中草药均可直接从熬制罐的上口加入。罐上盖留有进油口、进水口，进料管道、阀件由用户自备。熬油结束，飘起及悬浮的固形物人工从罐内捞出，罐底如有大尺寸的固形物沉淀也应捞出。熬油罐和粗过滤之间，输油泵允许通过杂质（不能人工从罐内捞出的较小固形物），zui大通过杂质的尺寸不超过5mm。
2．不锈钢耐高温油泵1
将熬制好的辣油及其沉淀物从熬制罐中吸出高压送入过滤器；
3．除渣滤油器
将辣油熬制时沉淀的料渣，大部分过滤并人工清理掉。主要组成包括：杂质过滤装置、油粗过滤装置、储油罐体、上盖、进油口及其管阀件、出油口及其管阀件。
4．工作平台 1套
5、不锈钢耐高温油泵2
将辣油从除渣滤油器中吸出高压送入双联过滤器、成品油储罐。
6．不锈钢双联过滤器1台
对熬好的辣油再过滤；
7．不锈钢成品油储罐1台
储存熬制好的成品辣椒油，供分装使用。
8、控制系统 1套
（1）控制柜1：高压泵1、熬制罐的电源开、关与状态显示；电控系统包括熬油过程的自动控制程序，含加热控制开关及指示灯、搅拌控制开关及指示灯、温控表、泵启动/停止按钮等。
（2）控制柜2：高压泵2、成品油储罐电源开、关与状态显示，包括泵的启动/停止按钮、搅拌的启动/停止按钮。
9、不锈钢管阀件1套：包括从熬制罐出口至成品油储罐出油口的全部不锈钢管阀件。
10、离心机1台：对熬油后的料渣进行脱油，内不锈钢。
11、不锈钢奶泵1台：安装在双联过滤器后部。
12、冷却水的循环装置 1套
包括循环泵、不锈钢水箱、管路。
四、外形尺寸、功率等技术参数
1、产量：熬油罐的容量为400L，每次熬油约250Kg，熬油全过程的时间（包括人工加料、熬制、去渣、出油）按1小时/锅，班产量（按8小时）为2吨。
2、设备占地面积：长5米*宽3米*高2.7米，约40米2。
考虑原料、成品的暂存、料渣的堆放等，车间使用面积应不小于100m2。
3、功率：设备总功率约25KW。
设备附图：见设备配置示意图
合同及售后相关事宜：
1）到货时间：
合同生效后45天内交货，具体时间以需方书面通知为准
2）到货地点：
需方工厂内
3）包装标准：
坚固的木箱包装，符合汽运要求
4）运输方式及运费：
汽车运输，费用由需方承担
5）服务：
A）“三包一年，终身维护”一年内免收任何费用：
B）一年后维护时仅收取相应的配件成本费：
C）供方提供免费安装调试及人员的培训。
