全自动一体式铝屑压块机是2015年新设计的一款高产高效节能环保型金属压块机，再加上自主研发的一系列配套辅助设施，小推车、自动升降机、双螺旋储料仓、链板式输送机，真正实现了无人操作模式。
根据323机器客户跟我们工程师核算，我们323机器压成的铝块熔炉比铝屑溶炉损耗节约百分之四，日熔铝产量提高一倍，油耗或者电费节约一倍，环保上减排百分之五十。下面我来为你介绍一下各设备如何衔接、如何操作的过程：
小推车：主要用于铲金属原料，通过一辆辆小推车贮藏满原料后把推车推至提升机入口，然后把料倒入升降机中
自动升降机：通过升降机的自动升降过程，把料翻转到储料仓
螺旋式输送料仓：该机主要是将物料储存到储料仓中，使物料从该储料仓从下面出料口落入到下一道工序，以减少人工。是自动化生产线中*的理想产品。储料仓工作原理：该机采用绞龙螺旋结构，经料仓出料至输送机。适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。
链板式输送机：该机主要是将物料从低处提升到一定的高度与生产线中下一道工序相衔接。使物料进入下一道工序的入料口。是自动化生产线中*的理想产品。上料机工作原理：该机采用蜗杆轮减速机传动，用输送机输送物料。底端水平段接物料，将物料提升到要求高度后，从zui高水平段进入下一道工序。输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。
全自动一体式铝屑压块机：将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。zui后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。
