机床铸件（床身铸件）（大型铸件）均采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到40吨以上，年生产量在8500吨。
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比，更高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到zui小度。*使用更趋于稳定。
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）灰铸铁件标准：GB9439—88
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）的特点：
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）的硬度和抗拉强度之间的关系：灰铸铁的硬度和抗拉强度之间，存在一定的对应关系，其经验关系式为：
a、当O≥196N/mm㎡时
? ? HB=RH（飞00+0 4380b） ?（B1）
b、当0≥796N/mm㎡时
? ? HB=RH ?（44+O 7240b） ?（B2）
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）式中相对硬度（RH）值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比，更高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到zui小度。*使用更趋于稳定。
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）灰铸铁件标准：GB9439—88
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）的特点：
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）的硬度和抗拉强度之间的关系：灰铸铁的硬度和抗拉强度之间，存在一定的对应关系，其经验关系式为：
a、当O≥196N/mm㎡时
? ? HB=RH（飞00+0 4380b） ?（B1）
b、当0≥796N/mm㎡时
? ? HB=RH ?（44+O 7240b） ?（B2）
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）式中相对硬度（RH）值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点
机床铸件（床身铸件）（大型铸件）树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
