PLD工作流程
①检查离心机转股内是否有异物，滤布是否被吊袋螺栓固定紧，挡销螺栓是否插紧，滤布是否破损。②一切正常后盖上机盖，扣紧所有手柄。③通过变频控制柜启动离心机，维持变频器约15赫兹左右，此时离心机低速运转，通过进料管将物料加入离心机内。④从离心机机盖上的视镜观察，待转鼓内物料达到一定限度后，调频使离心机高速旋转，物料进入脱水甩干环节。⑤当出液管排除液体明显减少时，调节变频器至15Hz左右，待离心机转速降低后，再通过进料管加入物料。⑥反复操作，直至离心机转鼓内干物料布满转鼓，停止进料。将离心机调至高速。⑦待离心机出液管内基本无液体流出时，加入冲洗水，时间约20秒，然后停止离心机。⑧确保机器停稳后，将离心翻盖的锁扣打开，缓慢打开机盖，行吊移至吊袋中心位置，将行吊挂钩挂在吊袋吊环上，把吊袋中间吊绳连接好，将吊袋与转鼓之间的卡扣全部打开，并全部确认好。操作行吊向上运行，将吊袋吊起，运行至容器或料仓后，打开吊袋中心吊绳，卸下干料。⑨物料放净之后，把滤袋吊回转股中，完成一个脱水流程。
LS机器启动后，物料从进料管进入转股内，固体在滤布的过滤下，截留在转股内，液体通过滤布甩出转股，在外壳的阻挡下进入集液槽，通过出料管排出机器。物料添加到一定*后，停止添加物料，运行额定时间后，向洗涤管内充水，对物料进行洗涤。机器停稳后，打开机盖，取出物料，完成一个脱水流程。
SSJ系列离心机是利用离心力来分离物料的机器，加入机器转股里的物料，在高速旋转在离心力作用下，其所含液体经由滤布甩到外壳内壁，在底盘集液槽内汇集后由滤液出口排出，固相则截留在转鼓内，运行额定时间后，从洗涤管注入清水，对滤布上的滤饼进行清洗。停车后，打开盖子，将物料卸出，完成一个脱水流程。该机器解决了物料外溅的问题，洁净高效。该机器与SS型离心机区别在于增加了一个盖子，盖子上可设有防爆灯、进液管、洗涤孔和观察镜，盖子用两支液压件固定在机器上。
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