供应橡胶垫块，橡胶板，桥梁橡胶支座及其他橡胶制品

1、橡胶板地面施工  （1） 施工准备及作业条件  1） 橡胶地板面层以下各层作法应已按设计要求施工并验收合格。 2） 样板间已经得到认可。  3） 检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。  4） 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。  （2） 施工流程  检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴踢脚板 （3） 施工方法  1） 弹线：根据铺贴部位的实际情况，按照材料的规格，弹好分格线。  2） 刮胶：在弹线完毕的情况下，随铺随刮，胶不能刮得过早。刮胶前，应先在基层刮一层底子胶，其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个方向刮向另一端，粘结剂的厚度不宜太厚，一般控制在1mm以内。刮胶的速度铺贴的速度相协调，刮过胶的表面，应停静一段时间，使其溶剂得以挥发。一般应掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。  3） 铺贴地板：铺贴主要控制三个问题，一是橡胶地板铺贴牢固，不得有脱胶空鼓现象；二是缝格的顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净，不得有凹凸不平及破损与污染。  ①橡胶地板就位后，先用拍板轻轻拍打，然后用小辊子滚压。滚压时注意滚压的方向，一般宜横竖交替进行。对于拼缝时挤出的粘结剂，要及时用棉纱清理干净。  ②铺贴时掌握好铺贴的速度，每贴一块，都要照顾前、后、左、右之间的关系，使之在接缝高低及缝格顺直等方法符合要求。  ③当有异形块时，可用裁刀裁割。但要注意尺寸准确及裁口平直。  ④要格外注意边角部位及墙边部位的铺贴。因为这些部位容易积灰尘，甚至表面有残留的灰迹。清理时也因边角部位较难操作而忽略，所以，此处刮胶可较其他部位适当多刮，拍打时，宜用力反复拍打，直到气体赶出，粘结牢固即可。 ⑤清理：铺贴完毕及时清理表面。  ⑥养护：橡胶地板铺贴完毕后，要有一定的养护时间。一是禁止行人在刚铺好的地面上大量行走；二是在养护期间避免沾污或用水清洗表面。  4） 粘贴踢脚板：踢脚板的粘贴应与地面铺贴同时进行。一是上口平直；二是粘结牢固；三是踢脚板的拼缝宜同地面的拼缝协调*。  （4） 质量控制措施  1） 要加强挑板，发现误差大的板，尽量避免使用，以保证不发生错缝。 2） 铺贴时在有控制线的位置，跳过一、两块，待往前铺贴一段距离后，回过头来，将空下的位置用橡胶地板补上。这样，每隔一段距离就调整一次，避免误差累计，变成明显的错缝。 （5） 质量标准  1） 主控项目  ①橡胶面层所用的橡胶板块品种、规格、颜色应符合设计要求和国家现行标准的规定。  ②面层与下一层粘结牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。 2） 一般项目  ①橡胶板面层应表面洁净，色泽*，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳收边方正。  ②镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。 ③橡胶板面层的允许偏差： 项次 项    目 允许偏差（mm）  检验方法  1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 3 拉5m线和用钢尺检查 3 接缝高低差 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查 4  踢脚线上口平直  2  拉5m线和用钢尺检查  （6） 成品保护  1） 橡胶板地面完工后，应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。  2） 严禁直接在橡胶板地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。