技术参数：
DPC系列技术参数
型号 | 转子尺寸（mm*mm） | 处理能力（t/h） | 锤头数量 | 进料口 （mm） | 入料粒度（mm） | 出料粒度 （mm） | 配套功率 （kw） | 设备重量（t） |
DPC 1412 | Φ1420*1194 | 80-150 | 28 | 1290*1320 | 500*500*800 | 90%≤25 | 200 | 25 |
DPC 1616 | Φ1650*1630 | 150-220 | 32 | 1500*1785 | 800*800*900 | 90%≤25 | 355 | 43 |
DPC 1818 | Φ1850*1730 | 240-400 | 40 | 1755*1780 | 800*800*1000 | 90%≤25 | 560 | 67.5 |
DPC 2018 | Φ2018*1802 | 350-450 | 40 | 2040*1860 | 1000*1000*1000 | 90%≤25 | 710 | 81 |
DPC 2022 | Φ2018*2227 | 400-600 | 50 | 2228*2460 | 1000*1000*1200 | 90%≤25 | 800 | 110 |
DLPC 2022-1 | Φ2018*2227 | 600-800 | 50 | 2228*2460 | 1000*1000*1500 | 90%≤25 | 800 | 120 |
DLPC 2022-2 | Φ2018*2227 | 700-900 | 50 | 2228*2460 | 1000*1000*1500 | 90%≤25 | 800 | 130 |
2DPC 1818 | Φ1850*1890 | 800 -1000 | 40*2 | 2030*2080 | 1100*1100*1500 | 90%≤75 | 630*2 | 148 |
2DPC 2022 | Φ2018*2237 | 1200 -1500 | 50*2 | 2670*2460 | 1000*1000*1500 | 90%≤75 | 800*2 | 145 |
2DPC 2325 | Φ2300*2508 | 1600 -2000 | 66*2 | 3065*2666 | 1100*1100*1500 | 90%≤75 | 1125*2 | 204 |
DSJ系列技术参数：
型号 | zui大给料度（mm） | 生产能力（t/h） | 进料含水量 | 电机率（Kw） | 重量（t） |
DSJ2015 | ≤100 | 30-35 | ≤15% | 220 | 40 |
DSJ2515 | ≤100 | 40-50 | ≤15% | 250 | 55 |
DSJ2821 | ≤100 | 65-80 | ≤15% | 450 | 78 |
DSJ3026 | ≤100 | 110 | ≤15% | 800 | 128 |
DSJ4325 | ≤100 | 150-160 | ≤15% | 900 | 145 |
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工作原理：
矿石存在不同的内在缺陷，如层理，夹杂物、裂缝，特别是矿石在各个方向扩展起来小*细、大至肉眼可见的裂缝等导致矿石在各个方向上强度不同，利用剧烈的冲击可以使矿石沿着zui薄弱的脆弱点和脆弱面断裂而破碎。但随着破碎过程的进行，矿石的粒度尺寸不断减小，脆弱点和脆弱面也不断减少，矿石的强度因而相应地增加。矿石变得越来越坚固，单位体积需要更高的冲击能量才能破碎。
锤式破碎机和反击式破碎机都属于冲击式破碎机，利用高速回转的锤头或板锤与矿石发生剧烈的撞击，使矿石发生破碎的同时，还获得一定的运动速度，进而与反击板或衬板发生碰撞，或矿石彼此之间发生碰撞，多次碰撞后得到合格产品排出机外。
反击式破碎机的板锤与转子之间为刚性连接，利用整个转子的动能对矿石进行冲击，使矿石不仅遭到破碎，而且获得较大速度和动能，与反击板或衬板发生的碰撞也更加剧烈。其转子所具有的动能的大小，必须达到这样一个值，保证既可将矿石一击而碎或一击而撞开，又可确保转子的速度波动在传动系统允许的补偿范围以内，转子损失一部分动能后仍然能够继续正常回转，即系统的不平衡系数在传动系统的许可范围内。可以这样认为，反击式破碎机的板锤在单次打击矿石时具有较高的能量交换效率，其一次交换的能量大小与矿石的质量大小近似成正比。正因为反击式破碎机单次交换的能量较高，并随冲击负载的变化而变化，单次交换的能量强度超过矿石的抗压强度就可形成有效的破碎，因此它的主要优势就是能够处理抗压强度较高、结构致密的矿石。但如果瞬态冲击负载过大，则容易使板锤至电机的一系列零部件中的薄弱环节发生损坏，或传动失效。反击式破碎机的进料粒度也因此不能过大，这是其相对明显的弱点。
锤式破碎机仅以铰接在锤轴上的单个或数个锤头对矿石进行打击，进而使矿石破碎。矿石发生破碎的同时，所获得的速度和动能较为有限，与反击板或衬板之间的碰撞的剧烈程度也相对较低。如果矿石的抗压强度较高而且块度较大时，锤头本身的动能不足以将矿石一击而碎或一击而撞开，锤头能够在铰接轴上360°反方向回转，并在碰撞结束后再逐步向工作方向加速至正常速度。这种情况下，矿石则沿着锤盘滑动、滚动，在几十毫秒的时间间隔内遭受下一排锤头的打击。可见，锤式破碎机单次撞击交换的能量较低，zui高不*时发生碰撞的锤头的动能总和。
又由于锤头重新恢复至额定速度过程中的时间较长、加速度较小，即转子系统对锤头的动能补偿是一个渐渐的过程，对整个转子系统的速度冲击较小。另外，矿石被一击而碎或一击而撞开与否，仅和同时发生撞击的锤头动能之和相关，而与整个转子所具有的动能大小无关。转子动能的大小仅需保证碰撞后的锤头能够及时恢复原有速度，即确保对锤头动能补偿所产生的速度波动在许可范围内。如果矿石的抗压强度过高、性质过于致密坚韧，单次撞击所交换的能量达不到矿石的破裂强度，则单次破碎效率将明显下降。若多次打击后矿石仍未发生疲劳破坏，则破碎机的整体破碎效率将明显下降。
可见，锤式破碎机仅适于破碎中等强度的脆性矿石，这是它的局限之处；锤式破碎机对大块脆性矿石又具有*的适应性，可通过多批次中等强度的打击使大块矿石沿薄弱面得以逐渐碎裂，这是其明显的优势。破碎机简介
单段锤式破碎机用于破碎一般的脆性矿石，如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等，也适合破碎石灰石和粘土的混合料，具有全回转大质量锤头、可调整破碎板、顺向篦子、安全门等结构特点。适应了入料粒度大、破碎比大、一次入磨的工艺要求。
当前，5000t/d甚至l0000t/d水泥熟料生产线逐渐普及，水泥生产设备大型化需求也随之增多，其中石灰石破碎能力l 000 t/h以上、适应立磨工艺系统要求的单段锤式破碎机具有相当广阔的市场需求。
单段锤式破碎机主要技术性能参数：
如下。进料口尺寸：1805mm×2560mm；zui大给料尺寸：≤l 000mm×l 250mm×1500mm（其中≥1 m3的大块不得超过l0%）；生产能力：l 000t/h；出料粒度：≤100 mm（占95%以上）；电动机功率：1000 kW；电动机电压：10000 V；机器外形尺寸（不包括附属装置）：4900mm×4100mm×4200mm。
国内各大水泥厂所选用的1000t/h级以上破碎机中，大部分是双转子锤式破碎机。国产同类型单转子破碎机中，目前只有单段锤式破碎机的单机产量能够稳定达到这一数量级。
单段锤式破碎机与双转子破碎机相比，少一台电机及传动系统，少一只转子，即主要优势在于破碎机本身的单机成本很低，且广大用户对单转子破碎机的使用更为熟悉。
通过紧密跟踪单段锤式破碎机的使用状况，并及时修正了各个环节的不足，定型后的单段锤式破碎机已成为目前国内台时产量zui高的单转子锤式破碎机，具有广阔的市场前景。
