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橡胶带(三角带) 我有新说法
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   三角带有特种带芯结构和绳芯结构两种,分别由包布、顶胶、抗拉体和底胶四部分组成。绳芯结构的三角带制造方便,抗拉强度一般,价格低廉,应用广泛特种带芯结构的三角带韧性好,强度高,适用于转速较高的场合。

1历史

1. 1917年,约翰·盖茨发明了*一条三角带,并发明了以棉线绳作为骨架,以布料强化的V型橡胶皮带,从而使得盖茨公司成为*大的三角带制造企业。

2. 1996年盖茨橡胶公司成为TOMKINS PLC 全资附属公司,使其成为*大的非轮胎橡胶件生产企业。

3.直至2010年10月,新型聚酯钢化棕丝新型骨架材料的在中国的诞生,改变了三角带的百年历史,聚酯钢化棕丝作为整体实芯结构的骨架材料应用于三角带领域,在不改变橡胶、包布等因素前提下提高了带体寿命5-10倍,是传统三角带的替代产品。

4. 在市场上的主要品牌有:三力士/Sanlux、普冠得、联农、锐生、盖茨、日本三星、阪东、德国OP、山牌 [2]  。

2分类

普通带芯

       普通带芯三角带的带芯大部分采用线绳带芯,少部分采用帘布带芯。由于这两种带芯结构均为纤维捻制或编制,在三角带运转中纤维间互相剪切导致带芯逐渐断裂伸长。因此,采用线绳带芯和帘布带芯生产的普通三角带只能应用在低负荷传动系统中。

特种带芯—聚酯钢化棕丝带芯

       特种带芯三角带的带芯采用高分子聚酯钢化棕丝整体实芯棒状带芯结构。由于聚酯钢化棕丝为整体实芯无捻结构,附着力好,耐屈挠,强度高,不跑长,不仅大幅度的提高了橡胶传动带的使用寿命,而且带体使用寿命均衡,企业可以做到免维护,定期更换。2010年11月22日,聚酯钢化棕丝骨架材料通过了专家委员会的鉴定:用聚酯钢化棕丝做为传动带的骨架材料与传统聚酯软绳,硬绳,芳纶等纤维绳结构骨架材料传动带相比,使用寿命提高5—10倍。特种带芯传动带有效的解决了高负荷重马力传动系统中普通传动带更换频繁问题,倍受世界各国重工业企业青睐  。

3优缺点

优点

1.结构简单,制造、安装精度要求不高,使用维护方便,适用于两轴中心距较大的场合;

2.传动平稳,噪音低,有缓冲吸振作用;

3.过载时,传动带会在带轮上打滑,可以防止薄弱零件的损坏,起安全保护作用。

缺点

1.不能保证准确的传动比;

2.外廓尺寸较大,传动效率低 。

4基准长度

       当三角带绕皮带轮转动弯曲时,其长度和宽度均保持不变的层面称为中性层。在规定的张紧力下,沿三角带中性层量得的周长称为基准长度,又称公称长度。它主要用于带传动的几何尺寸计算和三角带的标记,其长度已标准化。另外国内三角带的长度,还有用内周长和外周长表示的。

5组成部分

普通的橡胶材质的三角带一般由包布层、伸张层(顶胶)、强力层(抗拉层)和压缩层(底胶)等部分构成,

不同部分的作用如下所示:

1.包布层,包布层是由斜截成45°的平纹胶帆布(主要是全棉帆布和涤棉帆布)组成,具有优良的伸缩和摩擦性,能连接各个部分成为整体,保护其他部分不受磨损、浸蚀,并能增加V带的挺括性的作用。

2.伸张胶层,伸张胶层是由弹性较高,并具有优良的伸张性能的胶料组成,承受V带在运转弯曲时的拉伸应力,并对强力层起到缓冲保护作用。

3.强力层,强力层是V带的骨架,主要的种类有聚酯线绳、聚酯钢化棕丝、芳纶线绳和浸胶帘子布等,作用是承受V带在运转过程中所产生的拉伸等应力,是三角带传动过程中的主要受力部分。

4.缓冲胶,聚酯钢化棕丝带芯或是线绳带芯的三角带在强力层的周围,有一层同带芯具有良好粘附强度的胶料,即为缓冲胶,它起到固定带芯的作用,并能吸收三角带在高速运转时频繁变形产生的动态剪切应力。

5.压缩胶层,压缩胶层是由耐弯曲疲劳性能优良的胶料组成,承受三角带在运转弯曲时所产生的压缩应力,保持三角带的刚度和弹性,并起着增大三角带截面及与带轮的摩擦接触面,提高传动效率的作用。

由于不同部分的作用不同,故所用的橡胶配方也不同 。

6日常养护

     机手和用户在平时驾驶中要掌握正确的操作要领, 按照使用说明书的技术要求,尽量避免猛起步和急刹车;还应防止经常超负荷作用;机具长期停用应卸掉。

7检查方法

      用手在每条胶带中部,施加2千克左右的垂直压力,下沉量为二十到三十毫米为宜,不合适时要及时进行调整。新旧莫混:双根或三根以上三角胶带需要更换时, 要选用规定型号的三角胶带,并要求每组三角胶带紧度一致,不准新旧混装或减少根数使用,否则,新旧三角带受力不均,甚至旧三角带不起作用,影响动力传递和缩短三角带的寿命。


参考资料

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