1特点 

秸秆压块机自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单。如无电力设备可用柴油机代替。秸秆压块机清晰图 秸秆压块机物料适应性强: 适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，，秸秆压块机都能加工成型。 秸秆压块机压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。 秸秆压块机操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可。

2工作原理 

  秸秆压块机 由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机由机架、电动机、进料口、传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成。

工作原理：将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在10～25%范围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，回凉后（含水率不能超过14%），装袋包装。

结构特点：一是电动机带动减速机带动主轴转动，然后通过主轴来带动压辊转动，结构简单，维修方便；二是压辊与模具间径向间隙调节方便，可保证两个压辊与模具之间适当的间隙；三是增设上下电加热环，可把环模加热，有利于物料成型。

3产品种类 

其实秸秆压块机设计结构都来源于颗粒机。在国内秸秆压块机有三大类：机械式，液压式，螺旋挤压式。

机械式：模具压辊挤压式压块机（属于冷挤压）和冲杆冲压式压块机（也有液压冲压混合式，部分属于热挤压）等，压块的尺寸直径从30mm到80mm左右，密度大都在0.8～1.3每立方米之间。山东济南冲杆冲压式压块机（制棒机、成型机）采用高速高频率大冲击力，每分钟高速冲击约300次。根据秸秆密度不同，每小时生产约0.8～1.2吨直径为70mm或80mm密实秸秆棒，。秸秆棒外形是多样化的，圆的、四方的 、六方的皆可以，且中间还可以带孔。还可以根据客户要求定做。

液压式：则比较简单，液压式（也叫打捆机）大部分都是大捆，尺寸都较大，小的也在40cm×20cm×20cm左右，密度大都在0.4-0.7之间。 螺旋挤压式（属于热挤压），主要用于碳棒的生产，部分中间有孔。

模具压辊挤压式又分3种：环模式、平模式和环平式（应称环模立轴）。

环模式压块机又分为：单压轮（压辊）环模压块机和多压轮环模压块机（一般都是双压轮，个别是两个以上），环模压块机的模具一般是工字型模块排列成圆形，模孔方形居多，也可据客户要求定做；环模也有整体模块，孔型以圆形为主。

平模压块机都是立式，模具是圆盘上开出多个圆孔（也有方孔），压辊从两个到四个的都有。

环平式（立轴压块机）其实就是环模压块机的主轴方向垂直地平线，就是立式的环模压块机，其他与环模压块机相同。模具压辊挤压式生产的产品体积小，。

4 技术参数 

成型后的秸秆炭块：体积仅相当于原秸秆的1/30，是同重量秸秆的10～15倍，其密度为0.9～1.4g/cm^3，热量值可达到3500-5500大卡之间，灰份为5%左右，含硫量在千分之五以下，是高挥发份的固体燃料。燃烧率达95%以上，燃后的灰份可做为的钾肥直接还田改良土壤。 以玉米秸秆为例，玉米秸秆燃料在配套的下燃式生物质烧炉中燃烧，其燃烧率是燃煤锅炉的1.3～1.5倍，因此一吨玉米秸秆燃料的热量利用率与一吨煤的热量相同。

5使用说明 

操作要求 1、开机前请先注入齿轮油25公斤（一次加油可连续使用10年以上），加油后拧紧注油孔塞头。

2、认真检查电力线路，预防患点、漏电，确保用电安全。

3、仔细检查机器电机，传动部件连接部位的螺栓，螺丝是否坚固，有无松动现象，以便及时紧固。

4、根据物类的种类设定预热温度。玉米、小麦秸杆在80℃-90℃之间，花生壳稻壳在80℃-100℃之间。

5、开机后先空转1分钟，检查机器转动是否正常，正常时再少量进料，待机器内的余料出净后，才可均匀上料。 6、上料前，请务必注意原料中的坚硬杂物，杜绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。

7、每运行8个小时须为万向节上的注油孔加油一次，一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料，以便次日开机后顺利出料。

6 注意事项

1、使用前请仔细阅读本说明书各项内容，并严格按照操作规程及先后顺序操作。

2、成型机对水分的要求：玉米秸、小麦秸、稻草的含水量在10%-30%之间均可成型，以15%-20%之间为佳。花生壳、稻壳的含水量在12%-14%之间时，成型效果好。

3、料斗内无料请勿空转。如因原料水分超过30%发生闷机（不出料）现象时，应及时关闭机器，清理料斗内的湿料，再加入符合要求的原料即可正常生产。

4、听到机器有异常响动时，立即停机检查，严禁取下料斗开机，以防压辊伤人。