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技术文章

包装(配料)结果不准确的问题排查与解决

点击次数:3737 发布时间:2015-1-26

  包装、配料设备在饲料、化肥的包装配料中拥有很广泛的应用。把自动包装(配料)秤调试到又快又准,是每一个搞设计和安调的工程师都梦寐以求的事情,同时也是搞自动衡器zui难的一部分工作。我们试着总结了一些计量结果不准可能产生的原因,以供各位工程师、操作员参考

  加料结果不准有两种情况:

1.加完料后仪表显示的重量值就是不准的。

2.加完料后仪表显示的重量是准的,但是卸料完成后放到袋子中用别的秤来称量发现重量是不准的(包装类仪表可能出现)。

上面的第1种情况仪表显示就已经不准,那么可能是仪表配方参数调整或者设备加料机构的问题。第2种情况是仪表显示的重量为准确值,但是实际物料的重量不准确,则需要对仪表进行重新标定。

  调整配方参数的方法如下:

1.首先尽量保证小投输出有充足的时间(一般要有2秒以上,不同仪表和物料可能有些区别),这样才能保证精度。可以先将大中投提前量尽量设置的大一些,来延长小投输出的时间,先通过调整落差值,把精度找准。

2.然后在保证精度的前提下,再去适当缩小大中投提前量,提高加料速度,记住一定是在保证精度的前提下,如果设置为一个值后发现精度不准了,那么说明这个值可能太小了应适当增大。

3.适当调整禁止比较时间,一般设置为1~2秒,视现场调试效果而定,不同设备和物料会有不同。

如果将大中投提前量设置的已经非常大,甚至已经关闭了大中投不使用的情况下,只使用小投加料,这种情况下还是不能保证精度,那么只通过调整配方参数时没有办法调准的。这种情况说明可能是设备的机械结构有问题(比如小投投料速度太快,或者有漏料等不正常情况),要进行设备机构的问题排查。

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