随着自动化控制技术愈加成熟，国内配套自动检重机、检重秤的加工流水线也越来越多，通过自动称重的方式可以快速的判断出被称物体是否“合格"，从而有效的避免因前端工艺中各种误操作带来的包装袋“缺斤短两"和包装箱内“丢三落四"的现象，大大提升产品合格率的同时，更提高了客户的满意度。
　　
　　除上面所说的自动包装机构配套检重秤外，很多需要高标准定量的生产工艺中也同样需要检重秤来配套“检查"，某些需要严苛控制的物料，哪怕多一分或少一厘都可能对zui终产品的工艺品质造成不良的影响。所以能够快速的完成中间物料或工件的重量检测，也就成了衡量很多工厂自动化水平的标准。
　　
　　笔者在工控自动化领域工作多年，曾为诸多大型工厂的自动化称重产线升级和改造项目做过顾问与服务，帮助企业产业升级的同时，也积累了些许粗浅的经验，今梳理出来分享给大家参考，其中疏漏之处，还望踊跃拍砖！-）
　　
　　在选购检重秤或上马相应项目前需要考量的几个问题：
　　
　　1.我们是否需要自动称重式检重秤？
　　
　　2.我们的生产线需要配套怎样的检重秤？
　　
　　3.我们需要为这个项目投入多少（人力物力）？
　　
　　上面三个问题并无严格顺序，工厂的自动化设备本就是为了工艺和效率服务的，是否需要上自动称重设备要根据目前的生产状况来决定，生产计划部门一定要核算清楚因为自动化水平不高带来的问题成本有多大（包括不良率，退单率等影响），花大代价上马的检重秤项目是否能带给我们预期的回报。
　　
　　确定要引进自动检重秤，工程装备部门就应结合自己产线现有的状况列一个需求清单：
　　
　　被检物体有多少规格，每种规格重量分别是多大，允许误差是多大，每分钟检测件数要达到多少，允许检重设备的长宽高是多少（很多旧的产线升级改造对空间要求是非常苛刻的），上秤后的称重过程是静态还是动态（静态称量速度较低，但方案比较便宜），以上几条中些许细微的差异很可能就导致设备造价的巨大落差，便宜的检重秤方案可能万把块钱就能搞定，而那些高速度高精度的设备有可能要贵出十几倍甚至几十倍，理清需求有助于我们快速的找到自己的升级和改造方案。适合自己的才是的！
　　
　　当然如果工厂自身的装备研发实力够强，有条件做科研创新，*可以选择成熟的检重控制仪表自行开发检重系统。
　　
　　这里还需要提醒大家的是，设备zui终要给人使，除了能完成的称量外，设备本身能否稳定可靠的运行，安装、维护以及操作是否够便利都非常的重要。设备出了问题，生产线上负责设备操作维护的工程师兄弟不爽，整个产能都会受到影响，后果不堪设想啊……
　　
　　工业设备往往都是生产型设备，它的选型和项目落地是个相对复杂的、需要反复权衡比较的过程，市面上相关的检重秤设备可谓鱼龙混杂。选配不能图便宜，也不盲目崇洋媚外追，只有适合自己需要的才是的。

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