WY型高效自衡式振动筛小麦筛选机

本品使用于粮库原粮的初清，制粉、碾米、饲料、化工、粮食加工等行业的原料初清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时，还可配置垂直吸风道，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步清理，且根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到Z理想状态。 本机结构简单，运行平稳、清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小、操作使用维

本品使用于粮库原粮的初清，制粉、碾米、饲料、化工、粮食加工等行业的原料初
清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。
    在使用本机时，还可配置垂直吸风道，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步清理，且根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到状态。
    本机结构简单，运行平稳、清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小、操作使用维修方便，是理想的清理设备。二、结构及工作过程原理
1、 结构（见图1）
      A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构 C、出料机构  D、机架 E振动电机   F、垂直吸风道
     A、 筛体
        筛体是由普通钢板焊接及用螺栓连接而成，振动电机装置位于机器的中心，振动方向角可在00—450 的范围调节。筛格有简单的夹紧装置（3）固定。筛体由空心的橡胶弹簧支承。
     B、喂料装置
     喂料装置以钢板为材料焊接和螺栓连接而成。喂料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。
C、卸料机构
钢板结构，通过螺栓与筛体联接。
      D、机架
  带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便在00—120 范围内调节筛面倾角。
      E、振动电机
     振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单。对振幅、振动方向角的调节提供了方便。
    F、 垂直吸风道
    主要由壳体、风门装置、截面多变、精选结构等，通过操作调节手柄调节风门，以达到良好的风选效果。
    2、工作过程原理
    物料通过进料管（5）进入带有偏心锥形漏斗（6）的进料口，通过布筒（4）进入喂料箱（8）的散料板（9）上，锥形漏斗（6）可以旋转使得物料正确地落在散料板（9）中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在进料箱底版（11）上，并沿底板到筛面的整个宽度，若进料在整个筛面不均，可调节分料板（7）使喂料达到理想状态。
       在喂料箱与筛面的联接处安装了一个压力门（10）、它使物料流能均匀分散成同一高度，物料通过压力门后布满了*层筛面（3）*层筛面的筛下物落到第二层筛面（2）上，筛上物由旁边的出料口（1）导出。第二层筛面的筛下物落到底板（2）上，从位于机器中部的出料口（13）导出。第二层筛面的筛物（2）经过压力门（14）导出到垂直吸风道（15），进行风选。垂直吸风道可通过调节手轮（6）等部位，达到分离状态。
三、运输、安装、调整
     1、运输
     为了保证运输中的安全、用四块安全角钢（2）使筛体与机架相连，安全角钢用鲜艳的黄色漆标志，在机器开车前，必须将它们拆除。机器在没有安装这些角钢时，不能运输或起吊，以免损坏橡胶弹簧。为了吊装机器，在机器的卸料端安全角钢上有两个孔装吊装挂钩，在机器的进料端机架（4）上也有这些孔。
另外，机器也能利用起重绳索绕过机器四根支撑脚起吊。操作应安全可靠。
     2、安装
    在布置机器的时候，必须注意到，由于机器是受高变载荷，机器必须直接放在梁上，既放置在地板的框架上，如果条件不具备，必须增加一个框架若是木制地板机器绝不能一只脚在梁上，另一只脚在薄地板上。在这种情况下，必须紧固在梁的地脚螺钉上，而不能放在地板上。在图[7]中我们举出几个安装的例子供参考，安装时应调准水平。
   （2）进料筒
    机器的前面进料装置有个偏心园锥，它可以旋转，以使所有物料流恰好被送至中心，联接进料管时，调整好园锥筒的位置，使所有物料均匀地分散在机器的整个筛面宽度才能发挥整机效能。
   （3）接电
    两台振动电机必须必以相向旋转[见图12]，接电时应配置电气联锁装置，保证两台同时启动、运转或停车。
     3、调整
   （1）行程（振幅）
    行程调节到5—5.5mm，zui大行程为6mm，不能超过，否则后果厂方不承担责任，行程的 大小从行程指示牌观察得到。
当我们需要对筛体的振幅作调节时，可通过移动在振动电机轴上的偏重块来进行调节。偏重块往一起移动，行程增大，将它们分开则行程减小。振动电机两轴伸的偏重块的位置必须对应*，而且两振动电机必须有*的调节。
（2）振动方向
振动方向可以从00调至450，一般面粉厂清理200，初清250需改变振动方向时只需将4个固定螺栓松开，转动振动电机，即可在使用中寻求角度并记录下。
     注意！此调节只能在机器静止时进行，否则有事故危险。
    （3） 筛体的倾角筛体有倾角可以在00—120的范围内调节，具体应用见表一所列。调节时只须松开螺栓（1）[见图2]，整个筛体可按标牌刻度移动到所需角度。
     注意！此调节只能在机器静止时进行，否则有事故危险。      
四、操作
    1、起动前的准备
   （1）拆除四个安全角钢
   （2 检查筛格的安装情况及清理球的放置，一般情况每小格内三个，zui多可放到个，
据筛面的情况而定。
   （3）检查振动电机的旋转方向，两振动电机必须相向旋转见图[8]，且同步启动运行、停止。
   （4）检查喂料系统的分料板（7）是否固定。
   （5）确保没有工具、搬手等物件搁置或停靠在机器上。
    2、空载起动
   （1）检查行程盘上指示振幅
   （2）观察橡胶弹簧支撑，检查有无脱出、松动现象。
   （3）在开动10—15分钟后，检查并用扭矩板手拧紧驱动部分的螺栓，扭矩为8Kgm。检查所有螺栓联接，保证没有松动现象。
    3、带料运转
   （1）检查进料系统物料的均匀性，如果达不到要求，按前面所述进行调节。
   （2）调节吸风道，调节手柄，改变吸风道风速，以达到良好的风选效果。
五、保养维护
     1、本机只有振动电机上两端轴承需润滑，应细心维护。
        建议：
  （1）每2000小时[约3个月]给振动电机加满一次润滑油脂，采用3号润滑脂或与其相当
的润滑油脂注入 电机轴承。
  （2） 每5000小时[约八个月]更换润滑油脂，如果轴承拆下进行清洗后，须注入与轴承实体积的1/3容积润滑油脂。
2、筛面应根据使用情况及时清理
注意：不能用锤子及铁器敲击筛面，应用木板将筛面清理干净，要经常检查筛面，将有缺陷或坏损的筛面换下，以保证筛理效果，检查清理
球的磨损情况，及时更换失效的清理球。
    3、定期检查螺栓及手柄等紧固件，保证处于紧固状态。
    4、发现橡胶件破裂及过份挤压时，应及时更换。