圆振筛的安装调试和维修技术

　新乡振动筛的圆振动筛产品特性及结构特征，圆形轨迹振动筛可用于各种筛分作业。由于筛面的圆形振动，使筛面上的物料不断地翻转和松散，所以圆振动筛有以下特点：
　　1、细粒级有机会向料层下部移动，并通过筛孔排出。
　　2、卡在筛孔中的物料可以跳出，防止筛孔堵塞。
　　3、筛分效率高。
　　4、根据物料的颗粒大小，可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运动速度，提高筛机的处理量

。如无特殊要求，振动筛厂家供货按倾角200处理。
　　5、对于难筛物料可以使主轴翻转，从而使振动方向同物料运动方向相反，物料沿筛面运动速度降低

（在筛面倾角与主轴转速相同的情况下），以提高圆振动筛筛分效率！

圆振动筛的安装调试：

一、安装
1、机器在安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂日起，若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。
2、按照安装图进行设备安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
3、筛箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按图要求进行吊运，不可直接挂在振动器上吊运整个筛子。
4、确保筛箱与料斗、料槽（溜槽）等一类非运动件之间应保持zui小75mm的间隙。5、减振弹簧按自由高度进行选配，分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等，误差不超过5mm。筛箱安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片。
二、调整与试运转
1、弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后点焊成一体。
2、振动筛驱动方向定位，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。
3、确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应。
4、安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转，要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承zui高温度不超过75℃。
5、空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行。
6、试车前必须用手（或其他方法）转动激振器。转动应灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。

圆振动筛的操作与维护：

一、圆振动筛的操作
1、在开车前，操作者应对振动筛两侧同时检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏；
2、检查全部螺栓的紧固程度，并且在zui初工作8h后，重新紧固一次；
3、检查V带的张紧力，避免在起动或工作中打滑，并且确保V带轮的对正性；
4、确保所有运动件与固定物之间的zui小间隙；
5、筛子应在没有负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机；
6、给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上的物料运行方向一致，从而得到*的筛分效果。给料点到筛面的zui大落差不大于500mm，确保物料对筛面的zui小冲击。
二、圆振动筛的维护
1、筛机出厂时，激振器内注有润滑油，兼有防腐性能，有效期三个月。存放期超过三个月后，运转20min，还可继续防腐三个月，工作时必须换上清洁的润滑油；
2、经常保持激振器通气孔的畅通,如果畅通后仍然漏油，就应更换油封；
3、轴承正常工作不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高，但经过运转8h以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应检查油的级别，油位和油的清洁度；
4、保证迷宫槽内充满润滑脂，在灰尘量大的场合下工作，应当更加频繁地加注油脂；
5、更换V带时，应*松开电机地脚螺栓，方便地将V带放入带轮槽内，不允许用棍棒或其他物体撬V带，V带的张紧力必须适合，带轮必须对正，在调整张力后，进行48h工作，再重新调整一次；
6、激振器与筛箱联接的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固情况，zui少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其他螺栓剪断，引起筛机损坏；
7、采用环槽铆钉联接的地方，允许用高强度螺栓代替，所有接触面积或孔，均应没有铁屑、灰、油、绣和毛刺；
8、为了防止焊接引力的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，必须焊接时，应由熟练的操作人员进行；
9、火焰切割时，切割面周围也会产生应力，所以，建议筛箱上的任何附加孔都应该钻成；
10、更换编织筛网时，应保证筛箱两侧板与筛网钩子之间有相等的间歇，先紧固中间压紧扁钢，同时拉紧张紧板保持筛网表面张力均匀，并用手锤沿全长轻轻敲打，检查张紧情况。若接触不好，张力不够或者不匀，是筛网过早损坏的重要原因之一。