完成包装生产流水线柔性化
　　
　　包装行业工业化进程中，制造技术完成了规模化跟多样化，多样化乃至个性化的需求进一步加剧了市场竞争，为了降低生产成本，包装企业纷纷考虑建设柔性化生产流水线，完成企业柔性化制造少不了的伺服控制系统提供支持。在包装生产流水线的发展中，控制跟集成产品/技术发挥着越来越重要的作用。
　　
　　为了完成更高速、更柔性化的生产目的，传统上由机械部件实现的功能目前更多的是由伺服系统来完成。列如，电子凸轮跟电子齿轮替代机械凸轮跟齿轮，多轴之间无须“硬/机械”连接的高精度同步。所以，包装生产流水线不只需要联锁控制，还需要快速高精度的伺服控制。能同时满足以上功能的集成控制器/系统将比独立PLC独立伺服控制器的控制方案在编程、调试跟维护等各角度都为用户带来越来越多好处。
　　
　　为了完成柔性化生产，要求包装生产流水线中的各工艺段设备相互之间紧密耦合，要求包装生产流水线跟别的生产流水线相互联动。因为不一样控制器分别控制不一样工艺段或者生产流水线，这就带来了不一样控制器之间相互协调的问题。所以，包装协会用户组织（OMAC/PACML）表态了对象封装的结构化、标准化的机器状态管理功能，相应地，集成这一功能的控制系统能够保证用户以更少的时间跟成本完成整线、甚至整厂生产的协同。
　　
　　完成柔性化生产，还意味着控制系统实时数据应这个集成跟工厂生产信息管理系统的关系型数据库的双向通讯的能力。也就是说，从订单池生成及生产调度管理软件中的生产控制指令要能及时地传递给包装生产流水线控制系统；而且，包装生产流水线控制系统将运行状态跟生产状态要能及时地送回给生产信息管理系统。
　　
　　为了完成连续生产更大化跟系统恢复时间更少化，更多的用户也意识到可以支持模块带电插拔、诊断信息快速获取跟网络化集中维护管理的包装生产流水线控制系统所拥有的价值跟好处。
　　
　　总的来说，柔性化生产不只改变了我们的生产模式，使产品包装更灵活，更开拓了我们的发展思路，使包装机械市场出现多轮变革，加速了创新思维更好的进军商业化，使包装机械的潜能更好的发挥出来，达到新的水准，为中国跻身行列成为“创造大国”打下了坚实的基础。