硫铁矿是早期化工厂制造硫酸的主要原料，生产硫酸的硫酸矿要求其粒度小于6mm，所以刚开采的硫酸矿要使用破碎设备进行破碎，过去传统的硫酸矿破碎方法有很多缺陷需要改进：
　　
　　传统硫酸矿破碎机的缺陷：
　　
　　1.原矿石粒度不均匀，有大块和粉末混合在一起。因为粉末不需要破碎，应该将其筛选出来，只因当时没有筛分设备，故只能混合破碎。而粉末含水较多，在破碎作业中，时常会发生堵塞破碎机出口的现象，需要人力清扫，浪费劳动力不说，还妨碍生产。
　　
　　2.原矿石在没有筛分之前都需要拍通过破碎机来破碎，故增加了破碎机的负荷。
　　
　　3.矿石破碎后，没有相应的储存设备，只能堆放在破碎机附近的地面上，不但妨碍工作，还需要人力将每日需要的矿石装入矿石车，矿粉飞扬，对工人身体健康有影响。
　　
　　4.矿石从采石场运会后堆放在距离破碎机非常远的地方，需要人力将矿石运至破碎机旁，进行破碎工作，容易造成工作紧张，劳动笨重等现象。
　　
　　为了改进生产，拥有丰富生产经验的河南红星破碎机厂家为该化工厂添置了颚式破碎机、皮带输送机、圆筒筛、矿石槽等几项设备。具体流程如下：
　　
　　1.将老式的破碎机装置在原矿石堆放处，进行矿石*次破碎，该破碎机出口50-60mm。
　　
　　2.利用皮带输送机将矿石送入圆筒筛中进行筛分。
　　
　　3.通过筛孔的矿石贮存于矿石槽中，而大于7mm的矿石，由圆筒筛的末端排出送入颚式破碎机中，再次进行破碎，直至达到需要的粒度为止。
　　
　　经过此次改进，该化工厂合理利用了原来的旧设备，也解决了矿石输送和破碎能力的问题，从而增加了硫酸的产量，满足了生产的需要，这是其一；其二，很大程度上减少了工人的体力劳动，改善劳动条件，提高了生产率，减少了工作时间；其三，提高设备的利用率，老式破碎机出口较大，第二台颚式破碎机处理的矿石都是大于7mm的粒度，因此解决了破碎机堵料的问题，避免了停车清扫，从而增加了作业时间。
　　
　　从上可以看出，这次的改进方案非常不错。河南红星是从事二十余年破碎机生产的老厂家，在行业内属于老牌子了，其生产的破碎机设备得到国内外用户的一致认同。选购破碎机，就到河南红星来。