如何测试全焊接球阀的功能是否正常

如何测试全焊接球阀的功能是否正常？
　　全焊接球阀的阀座是采用聚四氟乙烯为材料的，加上非金属与金属材料的组合而成，对球阀的表面及密封面加工要求非常高，使该球阀具有非常好的密封性能。
　　全焊接球阀具有安全、耐压、耐火、防爆、防静电等功能，且球体与阀座之间不会发生因摩擦引起的各种故障，正是因为具有非常可靠的稳定性被用在各种管道及分支中。
　　安装在各类管线工程上的全焊接球阀在使用安装前都需要进行严格的测试，已确保球阀的各项功能正常。通常的测试从以下几个方面来进行：压力测试、安全性、阀门的密封性。
　　全焊接球阀的密封性测试：是以氮气为介质进行密封试验，首先关闭球阀将介质氮气从袖管上经过试压阀门注入到焊接球阀内，使压力升到焊接球阀规定的公称压力的1.1倍，然后通过软管接入到装有水的容器内检测，深度约为1cm左右，5min左右。
　　全焊接球阀的强度测试：是以水作介质进行强度试验，需要在焊接球阀两端接口处焊接高压咄帽，使球阀的球体处于45度的打开位置，利用两侧袖管上的试压阀门向焊接球阀内注入水，使压力升高到至焊接球阀规定公称压力的1.5倍，保压15min，如果没有发生介质泄漏则说明无泄漏为正常。