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【简单介绍】
【详细说明】
喷雾降尘系统
喷雾降尘系统又称水雾降尘系统或水幕降尘系统，主要是针对煤场、火力发电厂、钢铁矿、焦化厂、料场、码头等因超量粉尘造成环境污染，且不需要像喷枪一样大量喷水的场合，利用不同形状和雾化角度的喷嘴将水雾化，与粉尘凝聚沉积下来，达到消除粉尘，净化环境的目的。整个喷雾系统由水系统和控制系统组成，水系统由水源、管路、阀门、过滤器和除尘雾化喷嘴组成；控制系统由电磁阀、传感器、控制器等构成。喷雾降尘系统具有操作方便、免维护、快捷、灵活的特点，并在实践中取得了的降尘效果。
一、部分常见喷雾降尘除尘喷头
二、不锈钢Y型过滤器
三、不锈钢可调球接头
四、不锈钢拼合孔连接器
五、电磁阀
六、控制系统
◆光电式自动喷雾除尘系统
工作原理：通过安装在输送带上方/输送带旁侧的传感器监测物料的运输或行人的通过，当物料通过/停止时或者行人通过/远离时，光电传感器发出信号并通过控制柜内的执行器执行开/闭指令，喷雾系统自动开/闭进行洒水喷雾作业。
◆触控式自动喷雾降尘系统
工作原理：当有人或物触碰到触控传感器时，触控传感器产生一个触发控制信号，通过控制柜内的执行器，控制喷雾系统的开/关开启喷雾系统，对运煤车或皮带进行喷雾，除去机车、皮带运行时产生的粉尘，当机车驶过或煤流停止运行，触控感器再次发出信号并通过控制柜内的执行器执行关闭指令，喷雾系统自动关闭洒水喷雾作业。
◆声控式自动喷雾降尘系统
工作原理：当有产生的冲击波声压信号到达声控传感器时，传感器发出信号并通过自动喷雾控制装置控制器执行器发出开/关指令（喷雾延续时间可通过喷雾时间调整器设定），喷雾系统自动开/闭进行洒水喷雾作业。操作面板上装有手动/自动切换开关。
◆超声波自动控制喷雾降尘系统
工作原理：当胶带机在输料时，物料通过或停止时，超声波传感器采集信号并通过控制柜中的执行控制器发出开/闭指令，喷雾系统自动开/闭进行洒水喷雾作业。操作面板上装有手动/自动切换开关。
◆矿用红外热释自动喷雾降尘系统
工作原理：该装置主要利用人体感应的方式控制洒水降尘，当行人进入受控区域，红外热释传感器检测到人体体温释放的红外信号，并将信号送至控制柜内的执行器并通过执行器来控制喷雾系统的开/关喷雾作业，保证行人通行不被淋湿，当行人离开受控区域后，水幕自动恢复正常洒水。操作面板上装有手动/自动切换开关。
◆机械传感器自动控制喷雾降尘系统
工作原理：当胶带机在输料时，物料通过或停止时，机械传感器发出开/闭指令，通过控制柜内的执行器来执行喷雾系统自动开/闭洒水喷雾作业。操作面板上装有手动/自动切换开关。
七、喷雾降尘系统的广泛应用
◆输煤皮带喷雾除尘
输煤车间喷雾除尘主要是在输煤皮带运行时，通过雾化喷嘴将水雾化，形成许多高速运动的细小水雾与空气中的煤尘粒子结合，并不断凝结变大而沉降，达到降尘效果。该系统通过传感器检测皮带运行信号和煤流量信号，并送到PLC中，以便发出接通电磁阀的指令，自动接通水路，安装在输煤皮带不同位置上的喷嘴喷出雾化的水雾来除尘。
在下煤口、梨煤器、碎煤器、输煤带及其折返处选择布置喷雾点，采用适量准确的喷水量和的雾化效果。本系统应用于输煤皮带、卸煤及贮煤系统的除尘，螺旋卸车机系统、叶轮给煤机系统、皮带机系统、导料槽系统和碎煤机系统等。
◆卸料仓喷雾抑尘系统
车辆在卸料仓卸料时，与卸料仓漏斗存在落差，容易产生扬尘，若在卸料仓上方及两侧布置抑尘喷嘴，扬尘颗粒与喷雾液滴碰撞相结合，从而提高自重而自然降落，达到降尘的目的。
◆汽车卸料喷雾防尘系统
汽车卸料时，产生的空气向外挤压，属开放性尘源。在车位的各个方位设置喷雾喷嘴，形成雾形罩壳，控制粉尘。采用光电探测和PLC编程控制器，可进行远程自动控制喷雾。
◆车辆全自动喷雾冲洗系统
车辆在进出粉尘物料堆场时，车身及轮胎容易粘带粉尘物料带出物料堆场，造成堆场外环境的污染及物料的损失。车辆冲洗系统设置于物料堆场的进出口，自动对进出堆场的车辆进行全面冲洗，防止车辆将粉尘带出，以满足环境保护的要求。
喷雾降尘系统又称水雾降尘系统或水幕降尘系统，主要是针对煤场、火力发电厂、钢铁矿、焦化厂、料场、码头等因超量粉尘造成环境污染，且不需要像喷枪一样大量喷水的场合，利用不同形状和雾化角度的喷嘴将水雾化，与粉尘凝聚沉积下来，达到消除粉尘，净化环境的目的。整个喷雾系统由水系统和控制系统组成，水系统由水源、管路、阀门、过滤器和除尘雾化喷嘴组成；控制系统由电磁阀、传感器、控制器等构成。喷雾降尘系统具有操作方便、免维护、快捷、灵活的特点，并在实践中取得了的降尘效果。
一、部分常见喷雾降尘除尘喷头
| RB-AA空心锥形喷雾喷头 | ||
| ◆雾粒分布均匀，大小为小到中等； ◆即使在低压条件下，也能产生的雾化效果； ◆喷嘴内部*的旋流腔结构，能减少或消除阻塞现象。 ◆喷嘴材质：304SS、黄铜；连接方式：外螺纹 | ◆工作压力：0.2-10公斤 ◆喷嘴流量：0.16-72L/min ◆螺纹尺寸：1/8″—1/2″ ◆雾化角度：40°-120° ◆喷孔直径：1.6mm-11.1mm | |
| RB-BB实心锥形喷雾喷头 | ||
| ◆雾粒分布均匀，大小为中等到偏大； ◆对要求覆盖一个区域的喷流领域能发挥的效果。 ◆喷嘴材质：304SS、黄铜；连接方式：外螺纹 | ◆工作压力：0.5-10公斤 ◆喷嘴流量：0.44-65L/min ◆螺纹尺寸：1/8″—1/2″ ◆雾化角度：30°-120° ◆喷孔直径：0.64mm-4.0mm | |
| RB-CC扇形喷雾喷头 | ||
| ◆雾粒分布均匀，大小为小到中等； ◆喷雾形状具有逐渐变细的喷雾边缘，当需要若干个喷嘴产生重叠喷雾时，能使得喷雾覆盖区分布均匀。 ◆喷嘴材质：304SS、黄铜；连接方式：外螺纹 | ◆工作压力：0.2-10公斤 ◆喷嘴流量：0.16-72L/min ◆螺纹尺寸：1/8″—1/2″ ◆雾化角度：0°-110° ◆喷孔直径：1.6mm-11.1mm | |
| RB-LX实心锥形喷雾喷头 | ||
| ◆具有畅通的通道设计，可zui大程度减少喷嘴阻塞现象； ◆多种喷嘴外螺纹尺寸，多种流量和喷射角度可供选择，以满足各种需求。 ◆喷嘴材质：304SS、黄铜；连接方式：外螺纹 | ◆工作压力：0.5-10公斤 ◆喷嘴流量：2.26-10700L/min ◆螺纹尺寸：1/4″—4″ ◆雾化角度：60°-170° ◆喷孔直径：2.4mm-63.5mm | |
| RB-AA-LX空心锥形喷雾喷头 | ||
| ◆具有畅通的通道设计，可zui大程度减少喷嘴阻塞现象； ◆多种喷嘴外螺纹尺寸，多种流量和喷射角度可供选择，以满足各种需求。 ◆喷嘴材质：304SS、黄铜；连接方式：外螺纹 | ◆工作压力：0.2-10公斤 ◆喷嘴流量：0.16-72L/min ◆螺纹尺寸：1/8″—1/2″ ◆雾化角度：40°-120° ◆喷孔直径：1.6mm-11.1mm | |
| RB-KK-GJ型喷雾喷头 | ||
| ◆雾粒分布均匀，大小中等；能产生中等冲击力； ◆喷雾形状为扇形，有清晰确定的边缘； ◆大而通畅的流道设计减少了堵塞现象，精密加工的导流面保证了准确的偏转角和喷雾角度。 ◆喷嘴材质：304SS、黄铜、塑料；连接方式：外螺纹 | ◆工作压力：0.2-4公斤 ◆喷嘴流量：0.16-72L/min ◆螺纹尺寸：1/8″—3/4″ ◆雾化角度：105°-150° ◆喷孔直径：0.41mm-7.5mm | |
| RB-KK-ZJ型喷雾喷头 | ||
| ◆雾粒分布均匀，大小中等；能产生高冲击力； ◆喷雾形状为扇形，有清晰确定的边缘； ◆大而通畅的流道设计减少了堵塞现象，精密加工的导流面保证了准确的偏转角和喷雾角度。 ◆喷嘴材质：304SS、黄铜、塑料；连接方式：外螺纹 | ◆工作压力：1-10公斤 ◆喷嘴流量：2.3-144L/min ◆螺纹尺寸：1/8″—3/4″ ◆雾化角度：15°-60° ◆喷孔直径：2mm-8.3mm |
二、不锈钢Y型过滤器
过滤器能有效保护电磁阀、喷嘴等免遭液体所携带的杂质引起的磨损和堵塞。 该不锈钢Y型过滤器具有：清洗拆卸方便、过滤面积大（滤网面积为通径面积的2.5～4倍）、压力损失小等特点。有螺纹、法兰两种连接方式。滤网孔径zui小可达50-250目。安装方式可采用水平、垂直，但应使清理口向下，以保证清理方便。 |
可调球接头可使喷嘴具有可调性，便于准确控制喷射方向； 接头具有锁紧功能，可保持喷嘴位置不变，并确保不泄漏； zui大工作压力：2MPa。出入口接头1/8″-3/4″，材质：不锈钢、黄铜。可调角度45°。 |
拼合孔连接器为在主管道中快速安装支管道、喷嘴及其它配件提供了一个简单而经济的方法，可避免在主管道上的切割、车螺纹、焊接螺纹底座等工序。安装方法：在主管道合适位置钻一个规定尺寸的孔，沿管道转动连接器，使连接管对准并插入孔内，拧紧紧固螺栓即可。 |
先导式二位二通电磁阀主要技术参数如下： 尺寸范围：螺纹G1/4″—G3″ 压 力：≤1.6Mpa 阀 体：黄铜、不锈钢 标准电压：AC：24/110/220V，50/60HZ；DC：24/110V 防护等级：T4 功 率：25W |
六、控制系统
◆光电式自动喷雾除尘系统
工作原理：通过安装在输送带上方/输送带旁侧的传感器监测物料的运输或行人的通过，当物料通过/停止时或者行人通过/远离时，光电传感器发出信号并通过控制柜内的执行器执行开/闭指令，喷雾系统自动开/闭进行洒水喷雾作业。
◆触控式自动喷雾降尘系统
工作原理：当有人或物触碰到触控传感器时，触控传感器产生一个触发控制信号，通过控制柜内的执行器，控制喷雾系统的开/关开启喷雾系统，对运煤车或皮带进行喷雾，除去机车、皮带运行时产生的粉尘，当机车驶过或煤流停止运行，触控感器再次发出信号并通过控制柜内的执行器执行关闭指令，喷雾系统自动关闭洒水喷雾作业。
◆声控式自动喷雾降尘系统
工作原理：当有产生的冲击波声压信号到达声控传感器时，传感器发出信号并通过自动喷雾控制装置控制器执行器发出开/关指令（喷雾延续时间可通过喷雾时间调整器设定），喷雾系统自动开/闭进行洒水喷雾作业。操作面板上装有手动/自动切换开关。
◆超声波自动控制喷雾降尘系统
工作原理：当胶带机在输料时，物料通过或停止时，超声波传感器采集信号并通过控制柜中的执行控制器发出开/闭指令，喷雾系统自动开/闭进行洒水喷雾作业。操作面板上装有手动/自动切换开关。
◆矿用红外热释自动喷雾降尘系统
工作原理：该装置主要利用人体感应的方式控制洒水降尘，当行人进入受控区域，红外热释传感器检测到人体体温释放的红外信号，并将信号送至控制柜内的执行器并通过执行器来控制喷雾系统的开/关喷雾作业，保证行人通行不被淋湿，当行人离开受控区域后，水幕自动恢复正常洒水。操作面板上装有手动/自动切换开关。
◆机械传感器自动控制喷雾降尘系统
工作原理：当胶带机在输料时，物料通过或停止时，机械传感器发出开/闭指令，通过控制柜内的执行器来执行喷雾系统自动开/闭洒水喷雾作业。操作面板上装有手动/自动切换开关。
七、喷雾降尘系统的广泛应用
◆输煤皮带喷雾除尘
输煤车间喷雾除尘主要是在输煤皮带运行时，通过雾化喷嘴将水雾化，形成许多高速运动的细小水雾与空气中的煤尘粒子结合，并不断凝结变大而沉降，达到降尘效果。该系统通过传感器检测皮带运行信号和煤流量信号，并送到PLC中，以便发出接通电磁阀的指令，自动接通水路，安装在输煤皮带不同位置上的喷嘴喷出雾化的水雾来除尘。
在下煤口、梨煤器、碎煤器、输煤带及其折返处选择布置喷雾点，采用适量准确的喷水量和的雾化效果。本系统应用于输煤皮带、卸煤及贮煤系统的除尘，螺旋卸车机系统、叶轮给煤机系统、皮带机系统、导料槽系统和碎煤机系统等。
◆卸料仓喷雾抑尘系统
车辆在卸料仓卸料时，与卸料仓漏斗存在落差，容易产生扬尘，若在卸料仓上方及两侧布置抑尘喷嘴，扬尘颗粒与喷雾液滴碰撞相结合，从而提高自重而自然降落，达到降尘的目的。
◆汽车卸料喷雾防尘系统
汽车卸料时，产生的空气向外挤压，属开放性尘源。在车位的各个方位设置喷雾喷嘴，形成雾形罩壳，控制粉尘。采用光电探测和PLC编程控制器，可进行远程自动控制喷雾。
◆车辆全自动喷雾冲洗系统
车辆在进出粉尘物料堆场时，车身及轮胎容易粘带粉尘物料带出物料堆场，造成堆场外环境的污染及物料的损失。车辆冲洗系统设置于物料堆场的进出口，自动对进出堆场的车辆进行全面冲洗，防止车辆将粉尘带出，以满足环境保护的要求。