粉煤灰陶粒价格，陶粒砂英文，WZP19陶粒生产线
　　
　　我们都知道免煅烧陶粒设备是建筑材料加工行业中zui为常见的机型之一。就拿我们生产的陶粒砂设备之回转窑来说，它不仅整体的设计结构简单，窑炉作业服务寿命长，工人操作稳定，运转效率高，摒弃原来的温度降低装置，采用智能化控温装置，配备研发的*的窑头、尾密封技术。从以上内容来看，河南红星对陶粒砂回转窑如此费心的设计，有以上可见精细化机械生产思路被落实到了实处。
　　
　　1、制球：出磨的生料粉在生料库内储存。一般设置2~3个库，可以单独出料，也可以多库搭配出料。生料粉被送入一个小料仓，料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置，计量生料量。该生料进入盘式制球机。同时，采用流量计可以计量水的多少，由管道泵把水喷入盘式制球机里面。制球机旋转过程中，可以制成各种粒径的料球。料球出盘后，由皮带机送入筛分装置，合格的进入回转窑，过大的返回到原料粉磨流。可以根据不同窑的产量，配备不同数量的盘式制球机。
　　
　　2、煅烧：料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧，随着回转窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧，料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。煤粉燃烧器可以采用单风道喷煤管，简单可靠，一次风量高；也可以采用多风道燃烧器，一次风量可以降低为煤粉燃烧所需风量的8%，提高了入窑二次风量，节能效果显着。多风道燃烧器分为外轴流风、煤风、内轴流风等，火焰形状非常容易调节。
　　
　　3、煤粉制备：煤粉的制备可以采用球磨或者立磨，可以从窑头罩抽取热风烘干煤粉。采用动态选粉机可以任意调节煤粉细度，为煤粉的充分燃烧提供了条件。
　　
　　4、成品冷却：陶粒砂的冷却一般采用陶粒冷却机，工作简单可靠，冷却机的二次风*入窑，配合多通道燃烧器的使用，更可以节约大量的能耗。出冷却机的陶粒砂温度很低，可以用手抓起来。
　　
　　5、配料：铝矾土、锰粉、回料等几种物料，分别被输送到各自的料库，库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。
　　
　　6、粉磨：一般采用烘干兼粉磨的球磨机，配套选粉机，组成闭路系统。这样粉磨的效率高。烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气，做到余热利用；也可以设置专门的热风炉。
　　
　　7、筛分：出冷却机的陶粒砂，可以直接输送到多级振动筛，按要求分为多个粒径品级。
　　
　　陶粒生产设备的选择，生料即页岩在采矿后，需要经过两道工序的破碎机，一般都会选用颚式破碎机作为*道破碎，因其破碎比大，且产量也较高，能够快速的跟上整套工序的生产步伐，第二道破碎可选用反击式破碎机和圆锥破碎机，要综合页岩的生产要求和物理特性以及投资规划来选择合适的二破设备。
　　
　　陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎机破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒；经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。