搬运和安装
1.搬动时应以泵底座为起重着力部位，轻起轻放，避免震动、撞击。
2.基础要求平整，泵安装应低于液源液面，或尽量靠近液源，zui大吸入高度应在该泵气蚀余量允许的范围内。
3、管路的重量不能负荷在泵上，应另设支架支撑。
4、管路的口径不应小于泵的进出口直径，进口管路应水平无拱曲，确保灌注引液时能排净空气。
5、管路与泵应平整连接，泵陶瓷平面应用应用软质垫圈，不能用撬捧，螺栓强行对位紧固。连接螺栓不能过长，紧固时要均匀受力，不能过紧，以不泄漏为宜。
6、应避免螺母、垫圈、焊渣等杂物遗留在管路或泵内，以免发生故障。
7、根据泵铭牌所示，若出厂日期至使用时超过三个月，为安全起见，应先拆下泵盖，用扳手将叶轮螺母、轴螺母重新拧紧，紧固力相当于扭矩板手45-50Nm（大泵取大值，轴端螺纹与泵旋转方向相反）。 泵的使用
1.每次开泵前应用手盘动联轴器，检查转动是否正常，对新安装的泵必须先检查电动机转动方向是否正确，严禁反转。
2.泵必须在进液管及泵腔内注满引液，排净空气后方能正常运行。
3.泵内未灌注引液或出口无流量时，不能长时间空转。
4.新装的管路系统和储液器，应认真冲洗干净，严禁杂质进入机械密封的端面而导致轴封失败。
5.开泵步骤
（1）开启进口阀，灌注引液，排净空气。
（2）启动电动机使泵运转，同时开启出口阀。
6.停泵步骤
（1）关闭出口阀，同时停止电动机运转。
（2）关闭进口阀。
7.不能以进口阀调节泵流量，以免引起汽蚀。
8.轴承润滑若改用润滑油，则存油不低于油面视镜中心线，润滑油（脂）均应定期更换。
9.天寒地区，停泵后应防止泵体内冰冻。
10.应经常保持外部及四周环境的清洁。若以清水冲洗，须用布擦净泵上的水迹。 拆卸和组装
耐酸陶瓷属脆性材料，在拆装过程中，应避免敲打、撞击，零部件应轻拿轻放。
1.拆卸
（1）拆下泵盖，用清水冲洗泵体内部。
（2）拆手拆下轴螺母，叶轮螺母。
（3）取出叶轮和键（若更换叶轮，到此即可）
（4）连同静环压盖和静环拆卸泵体（应平行移出，不要与轴套碰撞而损坏密封零件）。
（5）将机械密封部件连同轴套取出。 2.组装
（1）将零部件清洗、擦净，如有开裂、磨损、硬化变形，则应更换新的（设备检修时，辅助密封垫床应全部更换）。
（2）安装机械密封过程中，应保持清洁，安装静环后，在其表面涂上一层清洁的机油或透明油，以减少启动时的端面摩擦阻力。
（3）按拆卸的相反顺序进行组装。
（4）陶瓷叶轮的键与键槽均为间隙配合。
（5）安装叶轮和泵盖的同时，用手盘动联轴器，如有擦碰现象，可加软垫调正。
（6）必须正确调整机械密封件的压缩量，使其不要压得太紧或太松。泵安装完毕，须用手盘动联轴器，应感觉到机械密封件上有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动，没有咬紧感觉（一般调整压缩到安装线即可）。 | 
