自动称重包装机

设备描述与技术说明

1、超细粉包装机

1.1产品简介： 

1）   该充填包装机是针对容易扬尘的粉末及高精度的包装要求而开发设计，可根据托盘下面的称重传感器给出的信号完成双速充填、计量及升降等工作。  

2）   包装托盘下装有称重传感器，根据预先设定好的重量进行快速和慢慢充填，达到高包装精度。

3）   伺服马达带动托盘升降，升降速度可任意设定，附除尘罩（可定做），充填时基本上无粉尘扬出污染环境。

4）   伺服马达及驱动控制充填螺旋，性能稳定、精度高。

5）   PLC控制、触摸屏人机界面显示，操作简便。

6）   全不锈钢结构，开门式料仓，清洗十分方便。

7）   托盘夹紧装置高度可调节，轻松实现袋与罐的多种规格包装。 

8）   夹紧装置采用电磁夹紧，更好的保证了包装过程的重量精度。

9）   包装流程：人工套袋或人工放罐→容器升高→快速充填→同时容器下降→重量达到预测   值→补充充填→重量达到目标值。

1.2技术参数：

1）   计量方式：称重式螺旋双速充填

2）   包装重量：5—50Kg

3）   包装精度：±0.1%

4）   包装速度：2-3bags/min（视现场物料而定）

5）   电源：三相380V  50Hz

6）   整机功率：5.5KW

7）   整机重量：600Kg

1.3技术说明：

该设备是针对超细粉、扬尘较大的物料而设计制作的（如：白碳黑、酒石酸、鳞片石墨、电池正负材料等）全新概念的包装设备。

适用于称重范围在5KG-50KG的包装物料。                                             

该设备有*升降灌装物料方式：首先将袋子套入全密封夹带器上，由伺服电机自动将袋子提升至一定的高度（高度根据包装袋尺寸设定）接近于袋底部，（提升于袋底的方法可减少物料与袋底的落差，落差越大扬尘越高解决灌料过程中的粉尘飞扬问题），然后加料伺服控制开始加料，（在加料的过程中垂直灌料（变距或开孔等方式。螺杆和螺杆上方增加的加压装置使物料经压缩后排出部分空气，减少物料含气量）边加料袋子边下降（行程伺服自动控制加料口与物料的间距），加料过程为先粗加后精补，以25KG物料为例：先粗料至20KG后剩余5KG由PLC控制速度进行精补。如果想速度提高则粗加料至24KG剩余1KG进行精补到100克左右由脉冲式精补，根据我公司经验一般上述精度可控制在10克-20克之间。改设备的收尘是设在夹带器的上方，与夹袋器一同升降，配套正压排气风机让灌料时所产生的粉尘集中在一个管路排出。本机组共有两个排气装置另一个设在进料口位子，当物料进入搅拌储存桶时所带的气经它排出，在排气的过程中粉经过高精度的滤芯阻挡无粉尘外泄。

当物料称重值达到设定要求的精度后加料停止、夹袋器松开，在延时1-2秒后动力输送带将成品物料送至下一道封口程序，自动完成封口、（根据客户要求可选择自动缝包或自动热合）倒带、颠平整形、输送、精检（剔除）重检（剔除）感应输送、定位码垛等工序。