木屑颗粒机平模与环模的不同之处

想要了解木屑颗粒机/平模与环模之间的不同之处，那么首先我们来了解一下木屑颗粒机是什么，木屑颗粒机，就是将含有一定水分的潮湿原料一次性压制成圆柱状，块状等颗粒的设备，主要特性有：物料是湿进（含有一定水分）干出，挤压成型，所有的作业工序都是在整个*封闭的机体之内完成的，因为采用的是机械传动系统，因此必须要具有润滑系统，这样才能保证设备的平稳正常运作。跟随着科学技术的不断发展，木屑颗粒机种类也得到了衍生，有平模与环模之分。

说到平模与颗粒机与环模颗粒机，我们先来了解各自的工作原理，从中找到不同之处。

平模木屑颗粒机工作原理：XY系列平模木屑颗粒机是以圆周运动为基础转动，电机（有些地方没有足够的电力资源，可以采用柴油机）作为设备运转动力，转动带动皮带轮/齿轮，将设备主轴带动运转，主轴和平模盘转动，在摩擦阻力的作用之下，设备的压轮开始相对运转，挤压原料，将原料挤压成我们所要得到的规格。想要不同长度的成品，可以调节切刀的位置实现。经过一系列的制作，成品在甩料盘的甩出作用力下，到达出料口，完成加工制作。

环模木屑颗粒机的工作原理：物料从进料口转入到聊盆内，在离心力的作用下，物料不断的被甩向环模颗粒机压膜的内壁面上，形成均匀的环形层，环形层被带入到压膜与滚轮接触面上，经过压膜与滚轮的相互挤压，原料就被挤压成型了，达到所需要的规格，调节好切刀位置，确定好所要长度，成品就会被制作成长度均匀的颗粒呈现在我们面前。

了解了各自的工作原理，我们来说说各自的确保以及相似之处。

1、喂料方式。环模木屑颗粒机喂料方式采用的是机械式进料，有点儿强迫性，物料分布不是很均匀，想要达到均匀分布，需要使用刮刀来实现。而平模木屑颗粒机喂料是靠原料自重垂直进入的，均匀分布，效率更好。

2、出料方式：环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。 

3、压力：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。 

4、压轮调节方式：环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。

通过以上介绍，我们对环模与平模颗粒机的工作原理，相同之处已经关联之处有了一些了解，不一定就是环模颗粒机不好，只是原料的特性不同，所要选择的颗粒机类型不同而已。