【简单介绍】
【详细说明】
竖 式 粉 碎 气 流 干 燥 机
概述:
热空气由入口管以适宜的喷动速度入干燥机底部,进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用。于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在夹带过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气体,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以该机生产度高。
特点:
●由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化成高度分散状态及气固间的相对速度大,强化传热传质,使该机生产强度高。
●干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷作用,消除粘壁现象。
●在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
●由于干燥内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产。
●干燥室内置旋流片,以控制物料水份达到极低水平。
●干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及温度。
应用:
该机使用范围广,可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等化工、轻工诸行业,特别适合于如真空过滤机、压滤机、离心机脱水的滤饼、糊状物、泥状物的干燥。
技术参数表:
型号 | 筒体直径(mm) | 主机尺寸(mm) | 主机功率(kw) | 处理风量(m^3/h) | 蒸发水量(kg/h) | 占地面积(mm×mm) |
SQG-2 | 200 | 250×4000 | 10 | 350-500 | 10-17 | 3500×2500 |
SQG-3 | 300 | 400×4000 | 15 | 600-1500 | 20-30 | 3800×2700 |
SQG-4 | 400 | 500×4200 | 18 | 1150-2000 | 40-70 | 4000×3000 |
SQG-5 | 500 | 600×4200 | 20 | 1500-4000 | 60-80 | 4200×3200 |
SQG-6 | 600 | 700×5200 | 25 | 2450-4500 | 80-150 | 4250×3250 |
SQG-8 | 800 | 900×5600 | 32 | 4450-7550 | 150-250 | 4500×3500 |
SQG-10 | 1000 | 1100×6200 | 47 | 7000-12500 | 230-420 | 4750×3750 |
SQG-12 | 1200 | 1300×7000 | 56 | 10000-18000 | 300-600 | 5000×4000 |
SQG-14 | 1400 | 1500×7500 | 65 | 14000-27000 | 400-800 | 5250×4250 |
SQG-16 | 1600 | 1700×8000 | 75 | 18000-30500 | 600-1000 | 5500×4500 |
表中所列蒸发量,适用于进风温度为180℃,出风温度为80℃时蒸发量,特殊物料以上参数将有变动 |
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