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脱硫石膏干燥机(辽宁东大粉体工程)

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  • 辽宁东大粉体工程技术有限公司
  • 2017-03-27 23:17:05
  • 沈阳市浑南新区天赐街5-1号沈阳国贸
  • 434

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【简单介绍】

脱硫石膏干燥机(辽宁东大粉体工程)产品规格:空 参考价格:面议

【详细说明】

  我公司自1990年开始从事粉体技术及干燥、煅烧、热源设备的研究设计,在天然石膏、化学石膏的工程应用上,公司致力于工艺与设备的研究,并设计与工艺相适应的设备,经过不断的积累经验,在工艺与工程系统设计、工艺设备制造应用领域赢得业绩和客户的赞誉。


  东大粉体在提倡节能环保的号召下,重点在化学石膏综合应用领域的研究,从市场需求,推出建筑石膏粉工艺、砌块板材工艺,缓凝剂工艺、粉刷石膏工艺、阿尔法石膏工艺灯*制备工艺,以满足市场和客户的需求。
   

建筑石膏粉(ß半水石膏)阿尔法(T)石膏
石膏板材自流平石膏地板
用于水泥缓凝剂粉刷石膏粉

 
石膏干燥煅烧工艺介绍

  在石膏制品生产中煅烧过程是控制产品质量的关键环节,东大粉体推出的一步法、二步法工艺,斯德煅烧炉,斯德干燥机,内外热式沸腾炉是适用于不同热源方式,适用于不同产品方式的工艺方法与设备,形成了完善的工业化系统。在选择煅烧系统时,要考虑生产产品的用途,当地的热源、电力条件,自动化程度,生产规模等,而确定煅烧方式及配套系统
  
  一步法煅烧工艺系统

  由东大粉体公司研究设计的斯德煅烧炉,是集干燥、煅烧、打散一机完成的高效率设备,也称为一步法工艺设备,主要适用于以煤、煤气、天然气为热源,利用燃后气体进行直接加热,煅烧石膏。

  工艺过程:欲煅烧的石膏原理由送料机送入改煅烧炉内,在机械分散力和燃气产生的热风作用下,物料经过分散、干燥、煅烧、强速均化过程,煅烧后的石膏由排料口排出。尾气经捕集收尘后排出炉外,收集后的石膏经输送进入储仓

工艺设备特点

  自动化控制,温度变化范围小,产品质量稳定。 
  直接用于湿物料生产,集干燥、煅烧、打散于一体,运行成本低,产品级配合理。 
  干燥、煅烧时间可调,有利于凝结时间调整。 
  适应用规模连续化生产,热源可采用多种方式,可采用直接或间接加热煅烧,也可使用电厂工业烟气尾气做热源。


斯德煅烧炉系统示意图


1.进料口 2.煅烧炉 3.捕集器 4.出料口 5.料仓

斯德干燥+沸腾炉

1.热源 2.进料口 3.斯德干燥机 4.沸腾炉 5.出料(半水石膏)6.储仓

 
二步法煅烧工艺系统 

  采用斯德干燥机干燥,采用流态化内外加热式或斯德燃烧炉进行燃烧,形成二步法作业方式,由东大粉体提出的二步法工艺方式首先考虑利用电厂蒸汽为热源,将采用蒸汽换热器换出的热网为干燥热源。并利用蒸汽以直接或间接的方式为煅烧热源,东大粉体依据用户的热源方式,按上述干燥煅烧方式确定二步法。
 
 
A采用斯德干燥+斯德煅烧
 

 
B采用斯德干燥+沸腾炉

1.热源 2.进料口 3.进料 4.斯德干燥机 5.沸腾炉 6.储仓
 
示例一:制作石膏粉(年产10万吨)
 
  由我公司同华能武汉阳逻电厂合作。制定了年产10万吨硫石膏生产线工艺与设备。是国内在电力行业*条年产10万吨生产线。该项目已在2008年底一次试车成功。并投入运转,于2009年已通过部级鉴定。 (图片展示☜)
  
  我公司对电厂脱硫石膏采用二步法方式进行干燥煅烧。二步法即将干燥和煅烧分别在两种设备中完成。采用的有斯德气流干燥和流态化炉组合,气流干燥和回转窑组合。下面介绍以蒸汽为热源的二步法煅烧工艺。以蒸汽为热源是适合电厂生产半水石膏的热源形式。以电厂蒸汽为热源,其蒸汽一般压力为0.8~1.6MPa,蒸汽温度为180~300℃。

  阳逻电厂为年产10万吨建筑石膏粉的生产线。以蒸汽为热源,蒸汽温度为300 ℃,压力为1.6MPa。根据硫石膏特点经比较选择采用斯德干燥机进行干燥,选用流态化炉进行煅烧。生产建筑石膏粉。
 

在华能阳逻电厂的二步法煅烧工艺所获得的产品性能指标

    建筑熟石膏粉性能参数表
项目
计量单位
国家优等品标准
阳电脱硫石膏
抗折强度(2h)
MPa
2.5
3.85
抗压强度(2h)
MPa
4.9
8.95
凝结时间
初凝
Min:s
6:00
10:30
终凝
Min:s
30:00
16:00
标准稠度用水量
%
 
64
  
建筑熟石膏粉放射性指标
项目
计量单位
检测数据
放射性指标
镭含量226 Ra
Bq/Kg
4.46
国家标准GB6566—2002
阳电脱硫石膏
钍含量232 Th
Bq/Kg
0.33
内照射指数:1.0
内照射指数:0.0
钾含量 40 K
Bq/Kg
11.57
外照射指数:1.0
外照射指数:0.0
 

详细设备应用图例如下:

  


 

更多现场如下:

更多图片 


示例二:制作水泥缓凝剂(年产20万吨缓凝剂)

  采用煤为热源,利用燃烧烟气,用斯德煅烧炉一步法工艺,将收到的磷石膏,经筛分除杂除铁,由输送机输入煅烧炉内,煅烧后的磷石膏和二水石膏混合,再经造粒形成球状缓凝剂产品。

 

 
示例三:石膏砌块工艺 

  采用一步法、二步法煅烧工艺将磷、硫石膏煅烧后,经过进一步调配、混合,进入砌块生产机,可生产出高强石膏建筑砌块。
工艺流程:


    
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